[实用新型]一种防倾覆式起重机

说明书

本实用新型公开了一种防倾覆式起重机，包括两条纵行梁组和设置在所述两条纵行梁组之间、且可沿其水平移动的固定梁，所述固定梁上安装有台车和主机，所述固定梁的两端分别通过大车与对应的纵行梁组相连接，所述大车上设置有防倾覆导轮组件；其中，所述防倾覆导轮组件包括固定在所述大车的两个机架上的导轮固定座，两个导轮固定座之间设置有导轮轴，所述导轮轴上设置有可相对其转动的第一防倾覆导轮固定座和第二防倾覆导轮固定座，所述第一防倾覆导轮固定座和第二防倾覆导轮固定座上均安装有防倾覆导轮，所述第一防倾覆导轮固定座和第二防倾覆导轮固定座之间连接有螺栓组件，且所述螺栓组件上设置有用于驱动所述第一防倾覆导轮固定座和第二防倾覆导轮固定座相对所述导轮轴转动的补偿弹簧。

技术领域

本实用新型涉及了一种防倾覆式起重机，属于起重机技术领域。

背景技术

起重机悬臂梁吊运物料时，由于倾覆力矩的影响，往往需要增加配重方式并增设安全防倾覆钩或导轮的方式。而增加配重已不符合当下绿色环保的发展潮流，防倾覆钩或导轮装置为规避运行基础结构的误差和起重机自身的误差，同时避免基础结构和起重机长久使用的变形因素，均采用预留间隙的方式应对。但其间隙存在使其起重机垂直上下运动抖动，平移运行定位易发生偏斜运行等精度不高现象，已经日益不满足在需要精确定位高的场合，特别自动化智能化的需求中日益愈实用新型显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防倾覆式起重机，通过在起重机的固定梁两端设置防倾覆导轮组件，利用其自动补偿结构，在发生倾覆力矩的情况下，利用补偿机构对固定梁与纵行梁组之间的间隙进行位移补偿，保证起重机能够平稳精确运行，而且能够大幅降低吊升过程中的抖动。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防倾覆式起重机，包括两条纵行梁组和设置在所述两条纵行梁组之间、且可沿其水平移动的固定梁，所述固定梁上安装有台车和主机，所述固定梁的两端分别通过大车与对应的纵行梁组相连接，所述大车上设置有防倾覆导轮组件；其中，所述防倾覆导轮组件包括固定在所述大车的两个机架上的导轮固定座，两个导轮固定座之间设置有导轮轴，所述导轮轴上设置有可相对其转动的第一防倾覆导轮固定座和第二防倾覆导轮固定座，所述第一防倾覆导轮固定座和第二防倾覆导轮固定座上均安装有防倾覆导轮，所述第一防倾覆导轮固定座和第二防倾覆导轮固定座之间连接有螺栓组件，且所述螺栓组件上设置有用于驱动所述第一防倾覆导轮固定座和第二防倾覆导轮固定座相对所述导轮轴转动的补偿弹簧。

前述的一种防倾覆式起重机，其特征在于：所述第一防倾覆导轮固定座和第二防倾覆导轮固定座均为折弯状，

其中，第一防倾覆导轮固定座的水平部设置有用于固定防倾覆导轮的第一导轮固定孔、折弯处设置有第一导轮轴孔、竖直部固定连接有与其垂直的第一耳朵板，所述第一耳朵板上设置有供螺栓组件穿过的第一螺栓孔；

所述第二防倾覆导轮固定座的水平部设置有用于固定防倾覆导轮的第二导轮固定孔、折弯处设置有第二导轮轴孔、竖直部固定连接有与其垂直的第二耳朵板，所述第二耳朵板上设置有供螺栓组件穿过的第二螺栓孔。

前述的一种防倾覆式起重机，其特征在于：所述第一耳朵板与第二耳朵板交错设置后，通过螺栓组件穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将两者进行连接，并且在螺栓组件穿出所述第二耳朵板的部分套装有补偿弹簧。

前述的一种防倾覆式起重机，其特征在于：所述第二螺栓孔为腰型结构。

前述的一种防倾覆式起重机，其特征在于：所述补偿弹簧为盘型弹簧。

前述的一种防倾覆式起重机，其特征在于：所述两个导轮固定座之间平行设置有两根导轮轴，所述第一导轮轴孔的第二导轮轴孔分别套装在与其各自对应的一根导轮轴上。