[实用新型]一种新型焦油槽搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种新型焦油槽搅拌器，包括箱体，所述箱体内设有转动轴，所述转动轴顶端穿出箱体顶板与限位块固定连接，所述转动轴底端穿出箱体底板与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上从上到下依次间隔固定设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分别环形固定设置在搅拌轴上，所述第一搅拌叶片长度大于第二搅拌叶片长度。本实用新型利用可以上下运动的搅拌轴，带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片实现对搅拌作用，同时第一搅拌叶片和第二搅拌叶片长度不同，有效的保证了搅拌范围，保证不出现沉积现象。

技术领域

本实用新型涉及焦油生产技术领域，具体为一种新型焦油槽搅拌器。

背景技术

由焦油蒸馏装置来的蒽油和由成品槽区来的蒽油、软沥青临时存放于焦油槽/蒽油槽中，由蒽油装车泵通过蒽油汽车装料臂装车外销，待炭黑装置槽区建成后，直接送至炭黑装置，此槽依旧作为焦油槽使用。

当事故状态时，由焦油蒸馏装置来的事故油储存于焦油槽，由脱水焦油输送泵将事故油均匀兑入各焦油槽中，每个原料槽内都装置了搅拌器，进行连续搅拌，防止细小颗粒沉淀物旷日持久的沉积造成储槽容积的减小，但是目前的搅拌器在使用过程中，搅拌范围有限，还是容易产生沉积现象，导致不能进行正常的生产。因此我们对此做出改进，提出一种新型焦油槽搅拌器。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型焦油槽搅拌器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型焦油槽搅拌器，包括箱体，所述箱体内设有转动轴，所述转动轴顶端穿出箱体顶板与限位块固定连接，所述转动轴底端穿出箱体底板与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上从上到下依次间隔固定设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分别环形固定设置在搅拌轴上，所述第一搅拌叶片长度大于第二搅拌叶片长度；

所述转动轴上固定套有定位盘，所述定位盘倾斜设置在箱体内且与转动轴中轴线的夹角为20°-30°，所述定位盘外侧环形设有多个定位杆，所述定位杆与异形齿轮啮合设置，所述异形齿轮与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在箱体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体两侧分别固定安装有支撑板，所述支撑板通过支架与焦油槽固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆与箱体内顶面之间的最小距离大于5cm-10cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆与箱体内底面之间最小距离大于10cm-20cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种新型焦油槽搅拌器，利用可以上下运动的搅拌轴，带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片实现对搅拌作用，同时第一搅拌叶片和第二搅拌叶片长度不同，有效的保证了搅拌范围，保证不出现沉积现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型焦油槽搅拌器的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型焦油槽搅拌器的图1中局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、转动轴；3、限位块；4、搅拌轴；5、第一搅拌叶片；6、第二搅拌叶片；7、定位盘；8、定位杆；9、异形齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。