[实用新型]一种脱酚工艺使用的高效分解装置

说明书

本实用新型公开了一种脱酚工艺使用的高效分解装置，包括分解器，所述分解器左侧固定连接有连接管，所述连接管输入端与收缩管输出端固定连接，所述收缩管输入端与净酚盐进料管输出端固定连接，所述净酚盐进料管通过支撑架与底板固定连接，所述分解器底端固定安装有燕尾滑块，所述燕尾滑块嵌入到燕尾滑槽内并与燕尾滑槽滑动连接，所述燕尾滑槽固定设置在底板上，所述燕尾滑块侧端与电动推杆输出端固定连接。本实用新型通过分解器往复运动，导液钢管转动，同时导液钢管上间隔设置长短不同的斜支管，使得稀硫酸溶液可以充分的注入到分解器内，与分解器内的每一处的净酚盐充分接触混合，保证能实现完全分解反应。

技术领域

本实用新型涉及改制沥青生产技术领域，具体为一种脱酚工艺使用的高效分解装置。

背景技术

改制沥青生产，一般是焦油蒸馏、脱酚、萘蒸馏和沥青改制生产及成型，而脱酚工艺实际运转中，对于理论必要的NaOH量，多供给10～20％。使用的NaOH水溶液的浓度为10wt％，用上述平均分子量及必要的物性值，把ACO系统的油，选定NaOH水溶液的流量的基准，经蒸吹脱油后的净酚盐,和70％稀硫酸溶液分别送入分解器，充分混合进行分解反应，反应后的混合溶液体经分离器静置分离，分出的粗酚送到油库粗酚槽，分离出的硫酸钠水溶液作为废水送界外废水处理装置。

现在只是采用导管把净酚盐和70％稀硫酸溶液输送进入到分解器内，进行混合，分解反应，导致混合效果不好，不能进行完全的分解反应，使得反应后的混合溶液体内残留净酚盐或者稀硫酸溶液，直接影响后续生产品质。因此我们对此做出改进，提出一种脱酚工艺使用的高效分解装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种脱酚工艺使用的高效分解装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种脱酚工艺使用的高效分解装置，包括分解器，所述分解器左侧固定连接有连接管，所述连接管输入端与收缩管输出端固定连接，所述收缩管输入端与净酚盐进料管输出端固定连接，所述净酚盐进料管通过支撑架与底板固定连接，所述分解器底端固定安装有燕尾滑块，所述燕尾滑块嵌入到燕尾滑槽内并与燕尾滑槽滑动连接，所述燕尾滑槽固定设置在底板上，所述燕尾滑块侧端与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定安装在底板上，所述分解器右侧插入有导液钢管且导液钢管与分解器侧壁通过密封轴承旋转连接，所述导液钢管一端插入到分解器内并且导液钢管外侧壁上固定连接有斜支管，所述导液钢管另一端与稀硫酸加液装置固定相通连接，所述导液钢管上固定套有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与电机输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分解器侧端固定设有出料管，出料管上固定安装有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净酚盐进料管输入端与蒸吹脱油装置输出端固定连接，所述净酚盐进料管上固定安装有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稀硫酸加液装置和电机分别固定安装在底板上，所述稀硫酸加液装置内固定有药液泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜支管环形固定设置在导液钢管上，所述斜支管包括长管和短管，所述长管和短管间隔设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆最大输出长度小于导液钢管与分解器内左侧壁之间最大距离，所述分解器右外侧壁与第一齿轮之间的距离大于电动推杆最大输出长度。

本实用新型的有益效果是：该种脱酚工艺使用的高效分解装置，通过分解器往复运动，导液钢管转动，同时导液钢管上间隔设置长短不同的斜支管，使得稀硫酸溶液可以充分的注入到分解器内，与分解器内的每一处的净酚盐充分接触混合，保证能实现完全分解反应。

附图说明