[实用新型]一种鼠标组装用固定基座

说明书

本实用新型公开了一种鼠标组装用固定基座，包括安装平板、支撑立柱、传动机构、驱动电机、机械爪和控制器；安装平板的上表面固定连接有支撑立柱，支撑立柱的上部与传动机构的底部滑动连接；传动机构与驱动电机的输出轴驱动连接，传动机构上表面设置有机械爪，机械爪包括至少两根机械手指，且该机械手指的夹持面相对设置。用于解决在组装过程中因力度过大使鼠标壳体易滑落或旋转，导致零件组装错位或掉落，从而延长组装时间，降低组装效率的问题。

技术领域

本实用新型属于生产加工技术领域，具体涉及一种鼠标组装用固定基座。

背景技术

现今，在不同领域不同行业中对计算机的使用越来越多，作为计算机的常用外设设备之一的鼠标也显得越来越重要，使用者在对鼠标的外观、质量等方面要求也越来越高。对于市面上经由工厂大批量生产的鼠标，外形单一，手感不佳，无法达到使用者的理想形态；所以现在许多使用者开始自己个性化定制属于自己的一款独特的鼠标。

而个性化定制的鼠标就不能通过工厂内已经设定好的机器设备进行自动化组装，组装工作就只能依靠人手进行组装。但是，在人手组装时，通常采用单手固定鼠标壳体，单手进行装配连接，组装过程中鼠标壳体滑落或者旋转，使得零件组装掉落或者错位，从而会延长组装时间，降低组装效率。

基于此，提出了一种鼠标组装用固定基座，用于解决在组装过程中鼠标壳体易滑落或旋转，导致零件组装错位或掉落，从而延长组装时间的问题，解决了单手固定鼠标壳体时，单手进行装配过程中，造成鼠标壳体滑落或旋转使得零件组装掉落或错位，降低组装效率的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：适用于个性化定制的鼠标，解决在组装过程中因力度过大使鼠标壳体易滑落或旋转，导致零件组装错位或掉落，从而延长组装时间，降低组装效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种鼠标组装用固定基座，其特征在于：包括安装平板、支撑立柱、传动机构、驱动电机、机械爪和控制器；所述安装平板的上表面固定连接有所述支撑立柱，所述支撑立柱的上部与所述传动机构的底部滑动连接；所述传动机构与所述驱动电机的输出轴驱动连接，该驱动电机用于控制所述传动机构运动；所述传动机构上表面设置有所述机械爪，所述机械爪包括至少两根机械手指，且该机械手指的夹持面相对设置；所述传动机构包括壳体和卡爪；所述壳体内部包含有大锥齿轮和小锥齿轮，所述大锥齿轮的上表面和所述卡爪的底面均设置有平面螺纹，且所述大锥齿轮的上表面与所述卡爪的底面螺纹配合；所述小锥齿轮与所述驱动电机的输出端连接，且该小锥齿轮的外表面与所述大锥齿轮的下表面啮合；所述壳体上表面开设有长度方向沿径向延伸的卡爪限位槽，所述卡爪可沿卡爪限位槽往复移动的安装在所述卡爪限位槽内，且每个所述卡爪的上表面固定安装有一个所述机械手指；所述驱动电机与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述驱动电机运作，并驱动所述机械爪做张合运动。

优选的，所述壳体的下表面中部开设有立柱插孔，该立柱插孔与所述支撑立柱上部滑动配合。

组装过程中带动夹持有鼠标外壳的机械爪转动，便于组装人员快速调整鼠标外壳的方位，对不同方位的安装孔进行组装，提高组装效率。

优选的，所述立柱插孔为盲孔，所述支撑立柱上套设有棘轮，所述棘轮位于在所述盲孔外，且所述棘轮靠近所述壳体的下表面；所述壳体的下表面设置有配合所述棘轮的棘爪。

通过棘轮机构做单向运动并能够防止逆转。

优选的，所述壳体上表面的圆周方向上均匀分布设置有四个所述卡爪限位槽。

利用四根机械手指从鼠标外壳的四个方向将鼠标外壳夹紧，通过四个从四个不同的方向将鼠标外壳夹紧更能够防止滑落。

优选的，所述机械爪内还包括鼠标支撑杆和鼠标定位支承板；所述鼠标支撑杆的下部与所述壳体上表面的中部可拆卸连接，该鼠标支撑杆的上部与所述鼠标定位支承板下表面的中部固定连接。