[实用新型]棒材固溶炉

说明书

本实用新型公开了一种棒材固溶炉，它解决了现有技术存在炉体结构复杂、占地面积大、加热不均匀等问题，其特征在于：所述炉体是由炉外壳（2）、加强筋（7）、炉膛内壁（8）、保温材料（3）和端面封板构成，炉膛内壁（8）呈圆形，炉体外壁两组对角分别呈直角形和圆弧形，在直角形对角的侧墙壁上分别安装烧嘴（4），炉外壳（2）与炉膛内壁（8）之间填充保温材料（3），炉体固定安装在底座（1）上，在炉头进料端设置炉门（9），出料端后方设置了喷淋室（6）。具有结构紧凑、节能环保、加热均匀、外观大方、占地面积少、使用寿命长、接触面积大、加热效率高等优点，市场前景十分广阔。

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，尤其是涉及到一种棒材固溶炉。

背景技术

目前，一般棒材冶金固熔炉，炉体用型钢做框架，内铺钢板，整个棒材在炉子内部加热，炉内空间较大，烧嘴直喷，排烟系统复杂，炉内局部空间温度高，热电偶测量温度与实际温度存在一定误差，炉温均匀性难以达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、美观大方、节能环保、加热均匀、使用寿命长、接触面积大的棒材固溶炉。

本实用新型的技术方案是：它是由底座、炉体、烧嘴、炉门和喷淋室等组成，所述炉体是由炉外壳、加强筋、炉膛内壁、保温材料和端面封板等构成，炉膛内壁呈圆形，炉体外壁两组对角分别呈直角形和圆弧形，在直角形对角的侧墙壁上分别安装烧嘴，该烧嘴为自身预热式烧嘴，使热烟气高速喷出后沿炉膛内壁切线方向喷出加热棒材。炉外壳与炉膛内壁之间填充保温材料，炉体固定安装在底座上，在炉头进料端设置炉门，出料端后方设置了喷淋室。

进一步的，所述炉外壳采用不锈钢钢板卷制拼装焊接，并在外侧均匀焊上加强筋，炉体端面封板与炉外壳之间通过筋板焊接，保温材料为耐火保温纤维。

本实用新型的有益效果是：结构设计新颖、合理，由于炉膛内壁圆形结构，使热烟气高速喷出后会沿内壁切线方向喷出加热坯体。具有炉内空间紧凑、烟气流通顺畅、坯体接触热烟气面积大，加热均匀，炉温均匀性好，热效率高，炉体占地面积小，炉外壳钢结构稳固，外观大方美观等优点，本实用新型的推广应用将会给企业带来良好的经济和社会效益。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型进料端主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1为底座，2为炉外壳，3为保温材料，4为烧嘴，5为棒材，6为喷淋室，7为加强筋，8为炉膛内壁。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，棒材固溶炉是由底座、炉体、烧嘴、炉门和喷淋室等组成，所述炉体是由炉外壳2、加强筋7、炉膛内壁8、保温材料3和端面封板等构成，所述炉外壳2采用不锈钢钢板卷制拼装焊接，并在外侧均匀焊上加强筋7，炉体端面封板与炉外壳2之间通过筋板焊接。炉膛内壁8呈圆形，炉体外壁两组对角分别呈直角形和圆弧形，在直角形对角的侧墙壁上分别安装烧嘴4，所述烧嘴4为自身预热式烧嘴，使热烟气高速喷出后沿炉膛内壁8切线方向喷出加热棒材5。炉外壳2与炉膛内壁8之间填充保温材料3，该保温材料3为耐火保温纤维。炉体固定安装在底座1上，在炉头进料端设置炉门9，出料端后方设置了喷淋室6。