[实用新型]一种带有导正和夹紧功能的金属切削机床

说明书

本实用新型公开了一种带有导正和夹紧功能的金属切削机床，包括机床本体，所述机床本体顶端一侧对称焊接有固定板，两个所述固定板之间焊接有固定柱，所述固定柱外表面两侧对称滑动连接有导正板，所述固定板内壁顶部焊接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面套接有螺纹套管，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过固定板、固定柱、导正板、螺纹柱、螺纹套管、立柱、圆槽和圆环，能够便于对进入到机床本体内部的零件进行导正，防止进入到机床内部的零件发生倾斜的现象，同时能够对不同尺寸的零件进行限位，增加了该装置的适用范围，且该装置操作简单使用便捷，从而降低了使用人员调节两个导正板之间的难度。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种带有导正和夹紧功能的金属切削机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一-过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供，机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统，金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究；

但是现有的金属切削机床不便于对零件进行限位，从而不便于零件进行到金属切削机床内部，进而影响了零件的正常切削，且易导致切削后的零件表面产生偏差。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有导正和夹紧功能的金属切削机床，可以有效解决上述背景技术中提出的金属切削机床不便于对零件进行限位，从而不便于零件进行到金属切削机床内部，进而影响了零件的正常切削，且易导致切削后的零件表面产生偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导正和夹紧功能的金属切削机床，包括机床本体，所述机床本体顶端一侧对称焊接有固定板，两个所述固定板之间焊接有固定柱，所述固定柱外表面两侧对称滑动连接有导正板，所述固定板内壁顶部焊接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面套接有螺纹套管，所述螺纹套管一端中部套接有立柱，所述立柱外表面位于螺纹套管内部位置处焊接有圆环，所述螺纹套管内壁对应圆环外表面边部位置处开设有圆槽；

所述机床本体顶端对应固定板背面位置处对称焊接有支撑柱，所述支撑柱外表面顶部焊接有固定条，所述固定条顶端中部贯穿连接有螺杆，所述支撑柱外表面中部滑动连接有移动板，所述机床本体一端中部焊接有连接板，所述连接板内壁中部贯穿连接有吸风管，所述吸风管一端连接有吸风罩，所述吸风管另一端连接有风扇，所述风扇底端通过吸风管连接有活性炭过滤网，所述风扇的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述吸风罩的形状为锥形，所述吸风罩一端直径大于另一端直径，所述吸风罩另一端直径等于吸风管的外径。

优选的，所述移动板和支撑柱之间滑动连接，所述移动板顶端和螺杆底端边部相互贴合。

所述固定条正面和背面中部两侧对称开设有槽口，所述槽口内壁中部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面两侧对称套接有移动块，所述移动块正面中部焊接有移动条，所述螺纹杆一端中部焊接有圆盘，所述圆盘外表面套接有皮带。

优选的，两个所述圆盘之间通过皮带连接，所述圆盘外表面边部开设有外锯齿，所述皮带内壁边部开设有内锯齿。

优选的，所述螺纹杆外表面两侧对称开设有螺纹，两个所述螺纹的方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过固定板、固定柱、导正板、螺纹柱、螺纹套管、立柱、圆槽和圆环，能够便于对进入到机床本体内部的零件进行导正，防止进入到机床内部的零件发生倾斜的现象，同时能够对不同尺寸的零件进行限位，增加了该装置的适用范围，且该装置操作简单使用便捷，从而降低了使用人员调节两个导正板之间的难度。