[实用新型]一种薄膜挤出机的精密过滤器

说明书

本实用新型提供一种薄膜挤出机的精密过滤器，包括过滤器腔体和可拆卸的滤芯，过滤器腔体的上部侧边设有进料口，下部侧边设有出料口。滤芯包括顶板、底板、中心支撑管、多块支撑板和滤网，多块支撑板沿中心支撑管的周向呈辐射状均匀排布，中心支撑管、每块支撑板上遍布网孔；滤网呈褶状包裹在多块支撑板的外侧，滤网的上端压紧在顶板中，滤网的下端压紧在底板中。滤网呈褶状分布，大大增加了有效过滤面积，提高过滤效率，降低滤芯更换频率，带来经济效益的提升；滤网采用高目数不锈钢滤网，材料价格低，能够降低生产成本；过滤器采用竖置结构，滤芯与过滤器腔体采用螺纹安装，更换操作方便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备领域，尤其涉及一种薄膜挤出机的精密过滤器。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，其由塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜挤出机是生产薄膜的主要设备，薄膜挤出机将生产薄膜用的各种颗粒原料进行加压熔融挤出，形成薄膜。在薄膜的实际生产过程中，使用的原料一般包含二手回收料，而二手回收料中含有其他杂质，会影响薄膜的生产质量及生产效率，因此需要对其进行过滤。现有技术中一般使用换网器进行过滤。但是，目前薄膜挤出机配备的换网器存在以下不足之处：

1、滤网片的过滤面积较小，一般只有0.01㎡，若生产高端精密的薄膜产品，需要配备高目数的滤网片，由于滤网片过滤面积小，高目数的滤网片使用一段时间后会积聚杂质，需要经常更换，导致生产效率下降，经济效益差；

2、滤网片一般使用碟片滤网，此种滤网价格昂贵，一般一套为25片左右，平均每片价格600元，更换一次滤网的费用高达15000左右，生产成本高；

3、目前换网器一般为横置结构，拆换滤网片时，需要将整个腔体拆卸下来进行更换，而腔体重量较大，拆卸较为麻烦，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜挤出机的精密过滤器，增大过滤面积，降低更换成本，提高滤网更换效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜挤出机的精密过滤器，包括过滤器腔体和可拆卸的滤芯，所述滤芯设于所述过滤器腔体的内部；所述过滤器腔体的上部侧边设有进料口，所述过滤器腔体的下部侧边设有出料口。

所述滤芯包括顶板、底板、中心支撑管、多块支撑板和滤网，所述顶板和所述底板平行设置，所述中心支撑管设于所述顶板与所述底板之间，所述中心支撑管的内部为通孔；多块所述支撑板沿所述中心支撑管的周向呈辐射状均匀排布，每块所述支撑板所在的平面垂直于所述顶板及所述底板，所述中心支撑管、每块所述支撑板上遍布网孔；所述滤网呈褶状包裹在多块所述支撑板的外侧，所述滤网的上端压紧在所述顶板中，所述滤网的下端压紧在所述底板中。

优选地，所述顶板上对应于每块所述支撑板两侧设有呈V型的第一压紧槽，所述滤网的上端对应压紧在所述顶板上的多个所述第一压紧槽内；所述底板上对应于每块所述支撑板两侧设有呈V型的第二压紧槽，所述滤网的下端对应压紧在所述底板上的多个所述第二压紧槽内。

进一步地，所述顶板的侧边设有第一锁紧螺孔和第一螺钉，所述第一锁紧螺孔与任意一个所述第一压紧槽连通，所述第一螺钉对所述滤网的上端进行锁紧固定；所述底板的侧边设有第二锁紧螺孔和第二螺钉，所述第二锁紧螺孔对应于所述第一锁紧螺孔的下方，所述第二锁紧螺孔与对应的所述第二压紧槽连通，所述第二螺钉对所述滤网的下端进行锁紧固定。

优选地，所述过滤器腔体的内部底端设有安装槽和出料管，所述安装槽内设有内螺纹，所述安装槽通过所述出料管与所述出料口连通。

进一步地，所述底板的底面中部设有安装口，所述安装口与所述中心支撑管内部的所述通孔连通，所述安装口的外侧面设有外螺纹，所述外螺纹的结构与所述安装槽的内螺纹的结构相匹配。