[实用新型]一种肉罐头罐装供料装置

说明书

本实用新型公开了一种肉罐头罐装供料装置，包括输送台，所述输送台上设有前端输送线和后端输送线，所述前端输送线上设有待装罐头，待装罐头经过前端输送线输送到后端输送线，所述前端输送线的两侧设有直板，所述直板内侧中部设有盖板，直板靠近出口的一端上部设有第一固定板，所述盖板的下部两侧设有矫正板，矫正板位于待装罐头的两侧，且矫正板之间的宽度从进口到出口逐渐变小，所述第一固定板的中部设有气缸，所述气缸的输出端穿过盖板位于待装罐头内；本实用新型解决了现有的供料输送线不能够等距分布传输的问题，并且避免了在传输过程中因外界问题发生偏移，影响罐头制作效率的问题。

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种肉罐头罐装供料装置。

背景技术

在罐头的装料过程中，为了能持续不断的进行生产，又为了能节省大量的人力资源，避免人手操作带来的误操作，供料装置在罐头生产线中占据了重要的位置。供料运输机是一种可以连续不断地沿输物料或者单件产品的机器，生产率高，免去了传统的人手传输。传统的供料输送机是沿着一定的输送路线运输货物的机械，其装料和卸料都是在输送过程中不停顿的情况下进行，输送机一经启动，就能以稳定的输送速度沿着一定的路线输送物料，沿固定的路线输送货物，动作单一，结构简单，便于实现自动控制。

但是现有技术的供料运输机，当待装罐头进去输送平台时，由于罐头毫无间距的摆放，在后期的急需装料过程中，必须人手操作去添加。更或者是在摆放待装罐头到输送平台时，目测差不多间距摆放，容易存在距离误差，在后期装料中容易造成物料对不中罐头造成浪费。

现有技术中，如中国专利公开号CN207275112U提供的一种罐头间歇性供料装置，包括输送台及设于输送台内的输送皮带，输送皮带上分布若干待装罐头，其特征在于：所述的输送台一侧设有间距排料装置及间距输送链条，间距输送链条上等距分布若干定位凸台，待装罐头经过输送皮带传输，待装罐头先进入间距排料装置内形成等距分布，然后进入间距输送链条并由其上的定位凸台推动待装罐头向前运动，实现待装罐头间隙性供料；上述待装罐头在间距输送链条上容易晃动，导致间距改变，影响罐头制作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉罐头罐装供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种肉罐头罐装供料装置，包括：

输送台，所述输送台上设有前端输送线和后端输送线，所述前端输送线上设有待装罐头，待装罐头经过前端输送线输送到后端输送线，

所述前端输送线的两侧设有直板，所述直板内侧中部设有盖板，直板靠近出口的一端上部设有第一固定板，所述盖板的下部两侧设有矫正板，矫正板位于待装罐头的两侧，且矫正板之间的宽度从进口到出口逐渐变小，所述第一固定板的中部设有气缸，所述气缸的输出端穿过盖板位于待装罐头内；

所述后端输送线上设有推板，后端输送线的两侧设有第二固定板，第二固定板的端部设有辅助输送板，所述辅助输送板的中部设有空槽，空槽内设有两根传动轴，两根传动轴上设有输送皮带。

优选的，所述矫正板的出口宽度与待装罐头匹配。

优选的，所述前端输送线和后端输送线之间留有些许间隔。

优选的，两个所述第二固定板之间的宽度与待装罐头、推板匹配。

优选的，所述前端输送线为皮带输送线，后端输送线为输送链条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用前端输送线矫正待装罐头并对其进行等速率传输，配合后端输送线等速率传输实现待装罐头的等距分布传输，并且在后端输送线上不会发生偏移等情况，解决了现有的供料输送线不能够等距分布传输的问题，并且避免了在传输过程中因外界问题发生偏移，影响罐头制作效率的问题。

附图说明