[实用新型]一种天地盒成型机的面板飞达装置

说明书

本实用新型公开了一种天地盒成型机的面板飞达装置，其特征是：包括通过电机驱动设置有传送带的工作平台，工作平台设置有升降装置，升降装置设置有放置面板的放置平台，工作平台设置有朝向传送带方向运动的主推动件，主推动件的推动端设置有朝向放置平台放置面方向运动的副推动件，副推动件的推动端设置有若干吸取产品的吸盘，工作平台位于副推动件和传送带之间设置有朝向放置平台方向运动的伸出件，伸出件的伸出端设置有限位块。通过采用上述设置，通过伸出件移动其伸出端，使得伸出件的伸出端的限位块至传送带之间的间距小于面板厚度的两倍，致使主推动件每次仅能将一个的面板产品传输至传送带的传送面的位置，最终提高天地盒生产合格率。

技术领域

本实用新型涉及天地盒成型机飞达装置的技术领域，具体涉及一种天地盒成型机的面板飞达装置。

背景技术

由于组成表面相对封闭的盒体时需要将一大一小的两个天地盒盒口相对并且扣合形成，通过其包装方式故称为天地盒，天地盒在用于包装盒、鞋盒、储物盒等的应用较为广泛。由于其组装特点，因此将组成表面相对封闭的盒体的两个盒子称作天地盒。天地盒包括面板和彩纸，根据面板事先划出的折痕进行弯折，然后将弯折的面板表面中相邻的侧面之间的交汇处进行涂胶固定，最终将彩纸通过涂胶粘接的方式粘贴在面板的表面。

送纸用的传送装置称为飞达，天地盒成型机通常包括传输彩纸的彩纸飞达装置、面板（硬板）飞达装置、面板贴角机飞达装置、彩纸和面板成型装置。现有的面板飞达装置包括工作平台，工作平台设置有通过电机驱动控制的传送带，传送带用于逐一传递面板至面板贴角机装置，工作平台设置有堆叠放置面板产品的储料装置，工作平台设置有朝向堆叠面板产品运动的推动件，推动件的推动端设置有吸取面板产品的吸盘。

由于面板通常是由密度较高的硬纸板制成，面板会通过印痕机实现对面板进行切割和印痕，由于现有加工工艺致使面板的边沿以及印痕位置通常会存在或多或少的毛边，因此吸盘在吸取产品的时候，相邻两个面板的毛边有时会相互摩擦扣合，进而致使相邻的两个面板吸附形成一体结构而传输至传送带的位置，造成重叠的面板无法经过面板贴角机飞达时弯折成型并且良好地进行贴胶，最终降低天地盒生产产品的合格率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够克服吸盘每次吸附多张面板产品的问题，从而提高天地盒生产合格率的天地盒成型机的面板飞达装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种天地盒成型机的面板飞达装置，包括通过电机驱动设置有传送带的工作平台，所述工作平台位于所述传送带传输方向前端设置有升降装置，所述升降装置的升降工作端设置有放置面板的放置平台，所述工作平台设置有朝向所述传送带方向运动的主推动件，所述主推动件的推动端设置有朝向所述放置平台放置面方向运动的副推动件，所述副推动件的推动端设置有若干吸取产品的吸盘，所述工作平台位于所述副推动件和传送带之间设置有朝向所述放置平台方向运动的伸出件，所述伸出件位于所述传送带的上方，所述伸出件的伸出端设置有限位块。

进一步得，所述伸出件包括与所述工作平台连接的伸出缸，所述限位块与所述伸出缸的伸出端连接，所述限位块与所述放置平台的放置面正对且位于所述传送带的上方。

进一步得，所述伸出缸的伸出端固定连接有抵接块，所述抵接块远离所述伸出缸的端面固定连接有伸长杆，所述限位块与所述伸长杆远离所述抵接块的一端固定连接，所述伸出缸的伸出端插接有主弹簧，所述主弹簧的一端与所述抵接块固定连接，所述主弹簧的另一端与所述伸出缸固定连接；当所述伸出件泄压时，所述弹簧复位，所述县位于块远离多数伸长杆的端面与所述放置平台上堆叠产品顶面之间的间距小于面板的厚度的两倍。

进一步得，所述工作平台设置有位于所述传送带正上方的限高条，所述限高条与所述传送带传送面之间的间距小于面板厚度的两倍。