[实用新型]一种胶合板生产用的单板放置架装置

说明书

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，且公开了一种胶合板生产用的单板放置架装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有动力座，所述底板的顶部固定安装有位于支撑架底部的输送架。该胶合板生产用的单板放置架装置，通过对活动块安装了连接头，并且对连接头安装了第一电动推杆，可通过第二电动推杆的伸展推动固定板向下移动，通过对第一电动推杆安装了固定板，并且对固定板安装了第二电动推杆，以及对第二电动推杆安装了矩形板，并且对矩形板安装了两个卡座，以及对卡座安装了气动推杆，并且对气动推杆安装了卡套，第二电动推杆会推动矩形板向下移动至胶合板本体的顶部。

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板生产用的单板放置架装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，现有胶合板在抛光或喷漆时都是通过人工进行上下料，工作效率较低，且浪费人力，故而提出一种胶合板生产用的单板放置架装置来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板生产用的单板放置架装置，具备可自动上下料的优点，解决了现有胶合板在抛光或喷漆时都是通过人工进行上下料，工作效率较低，且浪费人力的问题。

（二）技术方案

为实现上述可自动上下料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用的单板放置架装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有动力座，所述底板的顶部固定安装有位于支撑架底部的输送架，所述输送架的顶部放置有胶合板本体，所述底板的顶部固定安装有位于输送架右侧的放置台，所述放置台的前后两侧均开设有凹槽，所述底板的顶部固定安装有位于放置台右侧的料台，所述动力座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动块，所述活动块的内部开设有螺纹孔，所述动力座的左侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至活动腔的内部且贯穿活动块的螺纹杆，所述活动块的底部固定安装有延伸至动力座外部的连接头，所述连接头的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有数量为两个且贯穿固定板的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底部通过矩形板固定连接，所述矩形板的底部固定安装有数量为两个的卡座，两个所述卡座相背的一侧均固定安装有贯穿卡座的气动推杆，两个所述气动推杆相对的一侧均固定安装有卡套。

优选的，所述输送架和放置台的底部均固定安装有数量为四个的支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有垫块。

优选的，所述活动腔与活动块均呈矩形，所述活动块与活动腔的内壁贴合。

优选的，所述动力座的底部开设有延伸至活动腔内部的滑口，所述活动腔的内部填充有润滑油。

优选的，所述活动腔的右侧内壁固定安装有滚珠轴承，所述螺纹杆的右侧与滚珠轴承的轴心固定连接。

优选的，所述矩形板的长度大于放置台的宽度，所述卡套呈L形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板生产用的单板放置架装置，具备以下有益效果：