[实用新型]一种团聚物冲击解离分选系统

说明书

本实用新型公开了一种团聚物冲击解离分选系统，包括分散给料装置，分散给料装置的出料口与冲击解离分选装置连接，冲击解离分选装置的出料口通过运转皮带机与料仓相连；在所述冲击解离分选装置上设有抽尘口及多个进风口，所述抽尘口与抽尘系统连接，进风口与负压风机系统相连；并且上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统相连，其可以实现团聚物的连续生产处理，可以实现团聚物的充分解离分级，尤其对含水较高的团聚物，解离效果好，处理效率高，适应性强，推广性高，解决雨季机制砂生产时风选机效率低下或是风选失效的技术难题，对于提高团聚物的分散和分选具有良好的效果，处理能力强，处理效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种团聚物冲击解离分选系统，属于颗粒团聚物的分散分选设备技术领域。

背景技术

颗粒物团聚主要是由于颗粒之间有范德华力、液桥力和静电力等的相互作用，使颗粒物抱团在一起产生的一种现象，这对颗粒物分选带来了极大的困难。受外界温度、湿度影响，含粉集料更加容易形成物团聚。现有技术中对于团聚物的解决方法有外加分散剂分散、冷冻、超声波分散和物理搅拌分散等；但对于需要大量和连续处理的团聚物来说，其分散效果不佳。尤其对于含水较高的团聚物，存在风选效率低下或是风选失效的技术难题。

随着社会的不断发展，高性能混凝土已经成为发展趋势，高性能混凝土对于机制砂石粉含量的控制越来越严格，甚至是关键性控制指标。对于高强度、超高强度混凝土对成品砂的石粉含量通常要求控制在5%以下，甚至更低，而砂石骨料生产系统受项目影响，多数建设在荒郊野外，其生产环境十分恶劣，受天气影响较大，集料的含水相对比较高，团聚严重，采用常规生产线的选粉工艺和选粉装备已经无法满足生产出低石粉含量的市场需求。

目前，砂石骨料生产线使用的选粉设备多数是借鉴水泥生产中的选粉经验技术，没有专门针对砂石骨料生产条件下的选粉设备；但是水泥生产属于全干法生产，并且磨机出来的物料温度比较高，几乎没有水分，这对物料分散和选粉特别有利。而砂石骨料生产条件恶劣，基本上需要处理的都是含水较高的团聚物，其对选粉设备的要求特别高，借鉴水泥生产中的选粉经验技术已不能满足砂石骨料生产物料的分散和选粉处理需要。有些生产线为了生产出低石粉的采用建立大棚、筛选原料，甚至是采用干燥滚筒烘干的方式对原料进行处理，确保采用常规生产线生产低石粉机制砂，带来的结果是能耗大、污染严重，生产成本高昂。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种团聚物冲击解离分选系统，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种团聚物冲击解离分选系统，包括分散给料装置，所述分散给料装置的出料口与冲击解离分选装置连接，冲击解离分选装置的出料口通过运转皮带机与料仓相连；在所述冲击解离分选装置上设有抽尘口及多个进风口，所述抽尘口与抽尘系统连接，进风口与负压风机系统相连；并且上述的分散给料装置、冲击解离分选装置、运转皮带机、抽尘系统和负压风机系统均与控制其相互协作的PLC控制系统相连。

前述冲击解离分选装置包括筒体，在筒体上至少设有两个进风口，筒体顶部设有进料口及抽尘口；底部设有锥形出料口；在筒体内设有抛料装置及与之配合使用的网状式分散装置，筒体外设有与抛料装置连接的驱动装置。

前述分散给料装置的进料口与缓冲仓相连；在所述抽尘口与抽尘系统之间的进风管道上依次设有调风阀和粗细料分离装置，所述粗细料分离装置的细料出口与抽尘系统连接，粗料出口循环连接到料仓。

前述抛料装置为转子体结构；所述网状式分散装置环绕在转子体结构外部圆周处。

前述驱动装置为变频式设置。

前述锥形出料口上设有第三进风口。

前述粗细料分离装置包括壳体，在壳体内上部设有用于实现粗细分料的L形挡板。