[实用新型]一种用于干燥窑的余热利用装置

说明书

一种用于干燥窑的余热利用装置，涉及一种余热利用装置，包括干燥窑窑体，在干燥窑窑体下部沿干燥窑窑体的长度方向设有余热管道，沿余热管道的长度方向在其同侧间隔设有多个通孔，在干燥窑窑体内间隔设有多根n形管道，n形管道的两侧管均固定在干燥窑窑体的两侧内壁上，n形管道一侧管的下部均通过横管与余热管道上通孔连通设置，n形管道另一侧管的下部均与排出管道连通，余热管道的前端与通入管道连通设置，余热管道的后端为封闭端；本实用新型结构简单，使用余热配合干燥窑进行干燥，干燥效果好，且节能，达到环保的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种余热利用装置，尤其是涉及一种用于干燥窑的余热利用装置。

背景技术

公知的，干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，广泛应用于耐火领域，现有的干燥窑与烧成窑分体式设计，相互之间无关系，烧成窑内温度较高，现有技术中通常将烧成窑内的余热烟气通过管道直接送入干燥窑内，由于烟气在干燥窑内四处跑气，虽然余热能够再次利用，但是由于味道刺鼻，不利于环保；因此提出一种环保节能，使干燥窑干燥效果好的余热利用装置，成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于干燥窑的余热利用装置。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于干燥窑的余热利用装置，包括干燥窑窑体，在干燥窑窑体下部沿干燥窑窑体的长度方向设有余热管道，沿余热管道的长度方向在其同侧间隔设有多个通孔，在干燥窑窑体内间隔设有多根n形管道， n形管道的两侧管均固定在干燥窑窑体的两侧内壁上，n形管道一侧管的下部均通过横管与余热管道上通孔连通设置，n形管道另一侧管的下部均与排出管道连通，余热管道的前端与通入管道连通设置，余热管道的后端为封闭端。

所述的用于干燥窑的余热利用装置，排出管道沿干燥窑窑体的长度方向设置在干燥窑窑体的下部；排出管道的前端为密封端，后部为排出口，且与排污口连通。

所述的用于干燥窑的余热利用装置，通入管道的上端与烧成窑的余热通道出口连通。

所述的用于干燥窑的余热利用装置，余热管道设置在干燥窑窑体的耐火内墙体和保温外墙体之间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的用于干燥窑的余热利用装置，通过将烧成窑的废热气通过余热管道引入干燥窑窑体内，在干燥窑窑体内设置多根n形管道，热气从余热管道进入多根n形管道的一侧，并从多根n形管道的另一侧通过排出管道排放到排污口，整个过程为闭环状态，不产生难闻烟气；本实用新型结构简单，使用余热配合干燥窑进行干燥，干燥效果好，且节能，达到环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型一侧内部结构示意图；

图3是本实用新型另一侧内部结构示意图；

图中：1、干燥窑窑体；2、n形管道；3、余热管道；4、排出管道；5、通孔；6、通入管道。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-3所述的用于干燥窑的余热利用装置，包括干燥窑窑体1，在干燥窑窑体1下部沿干燥窑窑体1的长度方向设有余热管道3，沿余热管道3的长度方向在其同侧间隔设有多个通孔5，在干燥窑窑体1内间隔设有多根n形管道2， n形管道2的两侧管均固定在干燥窑窑体1的两侧内壁上，n形管道2一侧管的下部均通过横管与余热管道3上通孔5连通设置，n形管道2另一侧管的下部均与排出管道4连通，余热管道3的前端与通入管道6连通设置，余热管道3的后端为封闭端。