[实用新型]管材挤出模具芯部高效冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种管材挤出模具芯部高效冷却装置，包括挤压管，且挤压管为中空结构，所述挤压管内壁处通过贴合固定安装有通风管，通风管用于帮助挤压管分担多余热量并提供冷却，所述挤压管外壁表面上通过均匀缠绕固定安装有冷凝水管，冷凝水管用于帮助传导挤压管工作时产生的热量，所述冷凝水管外表面通过套合固定安装有加热管，加热管用于当挤压管温度过低时对其进行加热处理，使其达到需要温度，所述加热柱底部通过螺纹固定设置有加热器，加热器用于产生热量，并通过加热柱将产生的热量传导纸加热管内。本实用新型通过水冷和风冷相互作用，提高了设备散热功率，同时安装有温控结构，更好的掌控了温度变化，以及对温度的调节。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体为一种管材挤出模具芯部高效冷却装置。

背景技术

目前在塑料管材的加工制造过程中，尤其是模具的挤出过程中，模具芯部的冷却是否到位直接影响到挤出的管材的挤出效率和质量。

现有技术生产制造管材的模具芯部冷却都采用循环管套的方式，采用传统的模具表层衬套结构油循环冷却方法，冷却效率达不到要求的同时不能对温度的变化做出相应的调整。

而油冷不能有效的对挤出管材内壁进行有效的冷却，仅对模具内层进行热交换，不能有效提高挤出效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材挤出模具芯部高效冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材挤出模具芯部高效冷却装置，包括挤压管，且挤压管为中空结构，所述挤压管内壁处通过贴合固定安装有通风管，通风管用于帮助挤压管分担多余热量并提供冷却，所述挤压管外壁表面上通过均匀缠绕固定安装有冷凝水管，冷凝水管用于帮助传导挤压管工作时产生的热量，所述冷凝水管外表面通过套合固定安装有加热管，加热管用于当挤压管温度过低时对其进行加热处理，使其达到需要温度，所述加热柱底部通过螺纹固定设置有加热器，加热器用于产生热量，并通过加热柱将产生的热量传导纸加热管内，所述加热器右侧面通过螺纹固定安装有第三开关，第三开关用于控制加热器的工作状态和功率，所述挤压管尾部内壁处固定安装有锥形挤压口，所述锥形挤压口尾部通过焊接固定安装有进料口，原料通过进料口进入到设备内部，并加工成需要的工件，所述通风管尾部通过螺纹固定安装有进风口，所述进风口的另一端通过螺纹固定安装有风机，风机用于制造风，并将风通过进风口送入到通风管内部，所述风机一侧通过螺纹固定安装有第一开关，第一开关用于调节控制风机的工作状态和功率大小，所述冷凝水管的一侧通过螺纹固定安装有第一进水口，所述第一进水口的另一端通过螺纹固定安装有散热箱，散热箱用于快速冷却进入内部的带有热量的液体，所述散热箱内部通过螺纹均匀固定安装有散热片，所述散热箱的另一端通过螺纹固定安装有第一出水口，第一出水口用于导出经过散热箱的液体，所述第一出水口另一端通过冷凝水管连接固定安装有第二进水口，所述第二进水口的另一端通过螺纹固定安装有液体输送泵，液体输送泵用于为冷凝管内的液体提供充足的动力保证液体可以循环流动，所述液体输送泵上通过螺纹固定安装有第二开关，第二开关用于调节液体输送泵的工作状态和功率大小，所述液体输送泵的另一侧通过螺纹固定安装有第二出水口，第二出水口用于将经过液体输送泵的液体输送进入设备内部并组成循环系统。

优选的，所述通风管内壁处均匀固定安装有若干导热铜片，导热铜片用于传导通风管传导的挤压管产生的热量。

优选的，所述加热管内部通过螺纹均匀固定安装有若干加热柱，加热柱为铜制具有良好的导热性能。

优选的，所述加热器一端固定安装设置有温度显示器，温度显示器用于显示当前机器设备的温度，方便工作人员更好的监测机器设备。

优选的，所述挤压管出料口一端固定安装设置有温度检测器，温度检测器用于探测设备的温度，并传递温度显示器。

优选的，所述冷凝水管，散热箱，液体输送泵通过冷凝水管的连接，三者共同组建了一个独立的液体循环系统。