[实用新型]门把手压铸模具

说明书

本实用新型属于一种门把手压铸模具，包括定模模架、动模模架，定模模架与动模模架之间构成一个产品型腔，在动模模架的下面两侧装有顶杆垫板和顶杆固定板，其特征在于在产品型腔的端头设有两个气体排渣溢流道，上面的气体排渣溢流道的内侧设有一个排气排渣腔。本实用新型浇注的产品一次成形，表面光滑，无烫伤、烫纹、鼓起，不需再加工，无废品，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于模具，特别涉及一种门把手压铸模具。

背景技术

以往门把手压铸模具在浇注中，把手表面经常出现烫伤、烫纹、鼓起，产品表面不光滑，要进行二次加工，严重的即为废品，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在成形腔的出口端设置有气体废渣溢流道和气渣存储腔，一次成形表面光滑，无废品的门把手压铸模具。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种门把手压铸模具，包括定模模架，在定模模架下面装有动模模架，在定模模架和动模模架的四个角装导柱；动模模架的四个角还装有复位杆；动模模架与导柱之间装有导套；在定模模架的中间前面设的浇口中装有浇口套，左右两端用加强块固定螺栓-固定一个加强块，在中间的凹槽中用定模镶块固定螺丝固定有定模镶块，在动模模架中间凹槽中用动模镶块固定螺丝固定有动模镶块，定模镶块与动模镶块之间构成一个产品型腔，产品型腔中浇有产品本体；在动模模架中部和动模镶块的两侧装有顶杆；在定模镶块和动模镶块两端中间装有滑块型芯，滑块型芯端头固定有滑块座，在滑块座中装有一个斜导柱，在滑块座外侧的斜面上用锁紧块螺丝固定有锁紧块；滑块座外侧与滑块螺杆螺纹连接，滑块螺杆活动地装在滑块弹簧挡板中间的孔中，滑块螺杆端头装有滑块弹簧垫片，滑块弹簧垫片与滑块弹簧挡板之间装滑块复位弹簧，滑块弹簧挡板两端用挡板固定螺丝将滑块支撑柱固定在动模模架的两端；在动模模架的下面两侧用方铁固定螺丝固定有方铁；两个方铁之间装有顶杆垫板和顶杆固定板，顶杆固定板用螺栓-固定在动模模架上，两侧上面装有支撑柱；其特征在于在产品型腔的端头设有两个气体排渣溢流道，上面的气体排渣溢流道的内侧设一个排气排渣腔。

所述的气体排渣溢流道与产品型腔之间的溢流孔二，长度为12mm～23mm，厚度为0.5mm～1.0mm之间。

本实用新型的有益效果是，该实用新型浇注的产品一次成形，表面光滑，无烫伤、烫纹、鼓起，不需再加工，无废品，生产效率高。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是门把手压铸模具三维图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的Y-Y剖视图；

图4是图2的X-X剖视图；

图5是图2的Z-Z剖视图；

图6是图1中的动模模架的主视图。

图中：1-定模模架；2-滑块支撑柱；3-加强块；3-1-加强块固定螺栓；4-滑块复位弹簧；5-斜导柱；6-浇口套；7-导柱；8-分流锥头；9-定模镶块；10-动模镶块；11-复位杆；12-方铁；13-锁紧块；14-支撑柱；15-滑块座；16-滑块型芯；17-顶杆；18-滑块螺杆；19-顶杆固定板；19-1-螺栓；20-顶杆垫板；21-动模模架；22-导套；23-滑块弹簧挡板；24-滑块弹簧垫片；25-气体排渣溢流道；26-产品本体；27-滑块压块；28-挡板固定螺丝；29-分流锥固定螺丝；30-方铁固定螺丝；31-锁紧块螺丝；32-模具吊环孔；33-冷却水进水口；33-1-冷却水排气排渣口；34-动模镶块固定螺丝；35-定模镶块固定螺丝；36-浇注液流道；37-溢流孔一；38-排气排渣腔；39-产品型腔；40-溢流孔二。

具体实施方式