[实用新型]一种适用于三角异型材制作模型

说明书

本实用新型属于辊模拉拔设备领域，尤其涉及一种适用于三角异型材制作模型，包括安装模架以及三个嵌套安装于安装模架内的辊轮成型结构，安装模架设有Y字型通孔，三个辊轮成型结构分别对应安装于Y字型通孔的通道内，辊轮成型结构包括U型座、安装固定于U型座的轴承以及可转动的设置于轴承上的滚轮，安装模架侧壁对应Y字型通孔的每条通道设有螺孔，螺杆穿过螺孔并抵接在U型座的背部，三个辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙。本方案通过上述设置，能将通过该模型的金属加工成截面为三角形的产品，同时模具自身能够减少与加工材料的摩擦，拉拔力度小，提高加工工作效率更高，产品外观得到改善。

技术领域

本实用新型属于辊模拉拔设备领域，尤其涉及一种适用于三角异型材制作模型。

背景技术

辊模拉拔是使用由四个从动辊组成的拉拔模的拉拔过程。辊模拉拔把金属丝与固定模孔壁的滑动摩擦改变成滚动摩擦，比传统固定模拉拔相比，辊模拉拔的力度更小，降低了能耗，同时加快了加工效率。现有辊模的常用结构是如申请号为CN201820092159.4公开的异型材产品轧拉联合生产装置中所示的十字模，由一对垂直辊和一对水平辊和组成，拉拔的材料通过四个从动辊中间的间隙加工成型成所需要的截面形状。但是该种辊模对应的加工不同规格的矩形材料，当需要加工三角形等非垂直平面的异性材料时，该种辊模便需要多次调节才能加工形成对应的截面形状，非常影响加工的效率，而且对于产品的光洁度和外观也会有所影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于三角异型材制作模型，包括安装模架以及三个嵌套安装于安装模架内的辊轮成型结构，安装模架设有Y字型通孔，三个辊轮成型结构分别对应安装于Y字型通孔的通道内，辊轮成型结构包括U型座、安装固定于U型座的轴承以及可转动的设置于轴承上的滚轮，安装模架侧壁对应Y字型通孔的每条通道设有螺孔，螺杆穿过螺孔并抵接在U型座的背部，三个辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙。本方案通过上述设置，能将通过该模型的金属加工成截面为三角形的产品，同时模具自身能够减少与加工材料的摩擦，拉拔力度小，提高加工工作效率更高，产品外观得到改善。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种适用于三角异型材制作模型，包括安装模架以及三个嵌套安装于所述安装模架内的辊轮成型结构，所述安装模架设有Y字型通孔，三个所述辊轮成型结构分别对应安装于所述Y字型通孔的通道内，所述辊轮成型结构包括U型座、安装固定于所述U型座的轴承以及可转动的设置于所述轴承上的滚轮，所述安装模架侧壁对应所述Y字型通孔的每条通道设有螺孔，螺杆穿过所述螺孔并抵接在所述U型座的背部，三个所述辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙。

进一步地，所述Y字型通孔的相邻两条通道之间的夹角为120度。

进一步地，所述Y字型通孔的通道的宽度等于所述辊轮成型结构的宽度。

进一步地，所述安装模架设有若干用于散热的通孔，所述通孔有三个且呈扇形，三个所述通孔分别设于所述安装模架上非Y字型通孔处。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种适用于三角异型材制作模型，包括安装模架以及三个嵌套安装于安装模架内的辊轮成型结构，安装模架设有Y字型通孔，三个辊轮成型结构分别对应安装于Y字型通孔的通道内，辊轮成型结构包括U型座、安装固定于U型座的轴承以及可转动的设置于轴承上的滚轮，安装模架侧壁对应Y字型通孔的每条通道设有螺孔，螺杆穿过螺孔并抵接在U型座的背部，三个辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙。本方案通过上述设置，能将通过该模型的金属加工成截面为三角形的产品，同时模具自身能够减少与加工材料的摩擦，拉拔力度小，提高加工工作效率更高，产品外观得到改善。

附图说明

图1是本实用新型一种适用于三角异型材制作模型优选实施方式的正视图；