[实用新型]应用于新型锂电池正极材料的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于新型锂电池正极材料的造粒装置，底座、筒体、搅拌装置、驱动电机和雾化装置，筒体装于底座上，筒体包括进料口和出料口，出料口设有孔板，孔板设有第一通孔；搅拌装置安装于筒体内，搅拌装置包括转轴、搅拌桨和搅拌板，搅拌板设置于搅拌桨的上方，搅拌板设有第二通孔，第二通孔的孔径比第一通孔的孔径小；驱动电机与搅拌装置连接；雾化装置安装于筒体上。本实用新型的雾化装置雾化粘结剂以与材料混合粘结；搅拌桨不断旋转搅拌以使材料之间充分混合以及材料与粘结剂的混合粘结；工作时，搅拌板的第二通孔不断整粒，且出料口设有孔板，这样的设置以保证出料的粒径均匀、造粒效率高和造粒粒径可控。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备领域，尤其涉及一种应用于新型锂电池正极材料的造粒装置。

背景技术

现如今，造粒技术在陶瓷，炭黑，肥料等行业有着非常广泛的应用，利用造粒技术能提高粉体的流动性、减小扬尘的危害、改善生产环境、提升运输量和降低运输成本等优势，但现有技术中的造粒装置存在造粒不均匀和造粒效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种造粒均匀和造粒效率高的应用于新型锂电池正极材料的造粒装置。

根据本实用新型的第一方面实施例的应用于新型锂电池正极材料的造粒装置，包括底座、筒体、搅拌装置、驱动电机和雾化装置，筒体装于所述底座上，所述筒体设有位于所述筒体上部的进料口和位于所述筒体下部的出料口，所述出料口设有孔板，所述孔板设有多个用于防止大颗的混合材料排出至所述筒体外的第一通孔；搅拌装置，安装于所述筒体内，所述搅拌装置包括转轴、安装于所述转轴上的搅拌桨和安装于所述转轴上的搅拌板，所述搅拌板设置于所述搅拌桨的上方，所述搅拌桨用于使所述筒体底部的材料混合以及使材料与粘结剂混合粘结，所述搅拌板设有多个用于整粒的第二通孔，所述第二通孔的孔径比所述第一通孔的孔径小；驱动电机与所述搅拌装置连接；雾化装置安装于所述筒体上，所述雾化装置用于将粘结剂雾化且将其喷至所述筒体内。

根据本实用新型实施例的应用于新型锂电池正极材料的造粒装置，至少具有如下技术效果：雾化装置雾化粘结剂以与材料混合粘结；搅拌桨不断旋转搅拌以使材料之间充分混合以及材料与粘结剂的混合粘结；工作时，搅拌板的第二通孔不断整粒，且出料口设有孔板，这样的设置以保证出料的粒径均匀、造粒效率高和造粒粒径可控；需要不同粒径时，替换搅拌板和孔板，以适应不同粒径需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌板和所述搅拌桨都分为三个桨，每两个桨之间成角度设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌桨的桨叶为弧状结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径50％。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口还设有密封板和气缸，所述密封板设置于所述孔板的前方，所述密封板与气缸连接，所述气缸控制所述密封板开闭所述出料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化装置包括雾化室，所述雾化室的入口处依次设有调压阀和进气口插板阀，所述雾化室的出口处设有多个可替换的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴上设有多个小孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述筒体包括上盖板和筒身，所述筒体还安装有顶升装置，所述顶升装置与所述上盖板连接，所述顶升装置用于将所述上盖板提升和旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料口处设有永磁除铁器。

根据本实用新型的一些实施例，所述筒体内设有温度计，所述温度计用于检测所述筒体温度。

根据本实用新型的一些实施例，所述上盖板和所述筒身通过固定螺栓固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明