[实用新型]洗涤设备的外筒组件及洗涤设备

说明书

本实用新型属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种洗涤设备的外筒组件及洗涤设备。本实用新型旨在解决现有的洗衣机外筒的密封圈在装配外筒时很难被准确可靠地夹置于待密封位置、外筒密封不可靠且装配效率低的问题。本实用新型的外筒组件包括筒圈、密封构件、后法兰和固定构件。密封构件上设置有安装槽，密封构件能够通过安装槽卡接至后法兰的外沿上，使得密封构件的各部分均能够被初步固定至待密封位置，保证了密封构件的安装位置的准确性。另外，密封构件的内部设置有中空结构，在固定构件将后法兰固定至筒圈后端的情形下，密封结构受到后法兰的挤压，在中空结构的作用下在后法兰与筒圈后端之间发生充分变形，优化了密封构件的密封性能。

技术领域

本实用新型属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种洗涤设备的外筒组件及洗涤设备。

背景技术

洗衣机的外筒通常由作为筒侧壁的筒圈以及作为筒底的后法兰两部分拼接而成。由于外筒需要盛装洗涤水，因此为了满足筒圈和后法兰之间的密封连接需求，筒圈和后法兰之间通常设置有密封圈。

现有的密封圈大多为圈状的可变形结构。在组装筒圈和后法兰时，密封圈被夹置于筒圈与后法兰之间的缝隙位置，以便通过变形方式密封该缝隙。该类密封圈的弊端在于：在组装筒圈和后法兰时，密封圈很难被准确可靠地夹置于待密封位置，密封圈极易在组装过程中出现窜位或脱落情况，从而导致外筒的筒底密封不可靠或者外筒组装速度慢等问题。

相应地，本领域需要一种新的洗涤设备的外筒组件及洗涤设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的洗衣机外筒的密封圈在装配外筒时很难被准确可靠地夹置于待密封位置、外筒密封不可靠且装配效率低的问题，本实用新型提供了一种洗涤设备的外筒组件，其特征在于，所述外筒组件包括筒圈、密封构件、后法兰和固定构件，所述筒圈的底端沿径向向外延伸有翻边，所述密封构件包括安装槽和与所述安装槽相连的密封结构，所述安装槽与所述后法兰的外沿卡接配合，所述密封结构的内部设置有中空结构，所述后法兰通过所述密封结构抵接至所述翻边，所述固定构件设置于所述后法兰的后侧并与所述翻边相连，以便促使所述后法兰挤压所述密封结构从而密封所述后法兰与所述翻边之间的缝隙。

在上述外筒组件的优选技术方案中，所述后法兰的外沿沿径向外侧设置有弯折结构，所述安装槽通过所述弯折结构卡接至所述后法兰的外沿，所述密封结构与所述安装槽靠近所述翻边的一侧的侧壁相连。

在上述外筒组件的优选技术方案中，所述安装槽远离所述翻边的一侧的侧壁与所述固定构件抵接配合。

在上述外筒组件的优选技术方案中，所述固定构件的内侧设置有容纳槽，在安装好的情形下，所述弯折结构和所述密封构件均容纳于所述容纳槽中，所述安装槽远离所述翻边的一侧的侧壁与所述容纳槽的槽底紧密抵接。

在上述外筒组件的优选技术方案中，所述容纳槽的外槽壁内侧与所述密封结构紧密抵接，所述容纳槽的外槽壁边沿与所述翻边抵接配合。

在上述外筒组件的优选技术方案中，所述密封结构为圈状结构，所述圈状结构的横截面的形状为矩形，所述圈状结构的外圈表面与所述安装槽的槽底外表面齐平。

在上述外筒组件的优选技术方案中，所述中空结构为沿周向形成于所述密封结构内部的环形空腔。

在上述外筒组件的优选技术方案中，所述密封结构上设置有至少一圈凸齿，所述密封结构通过所述凸齿抵接至所述翻边。

在上述外筒组件的优选技术方案中，所述固定构件的主体结构为五角架，所述容纳槽设置于所述五角架上。

另外，本实用新型还提供一种洗涤设备，所述洗涤设备包括上述任一种外筒组件。