[实用新型]一种ACC汽车标牌总成

说明书

本实用新型公开了一种ACC汽车标牌总成，解决了现阶段的ACC汽车标牌总成中底色区域出现偏移及破裂，特殊金属膜层制造过程中烫伤及成品后由于底座内应力而破裂的问题。其技术方案要点是一种ACC汽车标牌总成，包括总面板、特殊金属膜层、保护漆层和底座，所述总面板在其背部形成有内凹区域和凸起区域，所述特殊金属膜层设于所述内凹区域；所述总面板包括透明面板和底色塑料层，所述底色塑料层设于所述凸起区域；所述保护漆层涂布于所述特殊金属膜层的背面，所述ACC汽车标牌总成的底色区域出现偏移及破裂的概率降低，特殊金属膜层在制造过程中被烫伤及成品后受底座内应力影响而破裂的概率降低，所述ACC汽车标牌总成的质量较为理想。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，特别是涉及一种ACC汽车标牌总成。

背景技术

在汽车行业，为了保护汽车前端自适应主动巡航系统的雷达，防止该系统的雷达受到物理损伤、化学腐蚀或被盗，并且考虑到汽车外观设计的要求，会在ACC系统的雷达的前方安装一个覆盖件，如汽车标志、标牌、徽标、盖板等这类有油漆层、油墨层或特殊金属膜层的塑料零部件。汽车标牌因具有外观装饰功能和标识功能而广泛应用于各种类型的汽车上。

参阅图1和图2，一种ACC汽车标牌总成，包括透明面板11’、黑色漆层12’、特殊金属膜层2’、保护漆层3’和底座5’，透明面板11’的背部形成有内凹区域13’和凸起区域14’，黑色漆层12’布置于透明面板11’的凸起区域14’，特殊金属膜层2’布置于透明面板11’的内凹区域13’，保护漆层3’布置于黑色漆层12’和特殊金属膜层2’的表面，底座5’通过二次注塑成型于透明面板11’的背部且将黑色漆层12’、特殊金属膜层2’和保护漆层3’覆盖。上述ACC汽车标牌总成的正面即可显示出由特殊金属膜层2’形成的标志区域和由黑色漆层12’形成的黑色底色区域。

由于上述ACC汽车标牌总成的结构限定，使得上述ACC汽车标牌总成的生产工艺如下所示：1、使用注塑机生产透明面板11’；2、将透明面板11’背部的内凹区域13’覆盖，并在透明面板11’的凸起区域14’喷漆/印刷/烫印黑色漆层12’；3、在透明面板11’的内凹区域13’喷涂特殊金属膜层2’；4、在透明面板11’的背部涂布一层保护漆层3’，保护漆层3’将黑色漆层12’和特殊金属膜层2’覆盖；5、将透明面板11’放入注塑模具中，进行二次注塑成型在透明面板11’上形成底座5’。

在透明面板11’上采用喷漆/印刷/烫印黑色漆层12’的工艺形成ACC汽车标牌总成的黑色底色区域，容易在生产工艺步骤2中由于定位精度造成黑色底色区域偏移和破裂的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种ACC汽车标牌总成，所述ACC汽车标牌总成的底色区域出现偏移和破裂的概率降低。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种ACC汽车标牌总成，包括总面板、特殊金属膜层、保护漆层和底座，所述总面板在其背部形成有内凹区域和凸起区域，所述特殊金属膜层设于所述内凹区域；所述总面板包括透明面板和底色塑料层，所述底色塑料层设于所述凸起区域；所述保护漆层涂布于所述特殊金属膜层的背面。

由于传统ACC汽车标牌总成中的黑色漆层采用的是喷漆/印刷/烫印的工艺，这些工艺均是存在化学物排放的非环保工艺，而本申请中的ACC汽车标牌总成将底色塑料层替代了传统ACC汽车标牌总成中的黑色漆层，而采用底色塑料层的结构设定使得总面板层能够采用双色注射机进行生产，降低了由底色塑料层形成的底色区域出现偏差的概率，且使得ACC汽车标牌总成的生产过程更加绿色环保。

同时，透明面板和底色塑料层在之间的结合力，相较于传统ACC汽车标牌总成中透明面板和黑色漆层的结合而言，结合力更强，降低了透明面板和底色塑料层发生分离的概率。

本实用新型进一步设置为，所述底色塑料层布置于所述凸起区域的背部。