[实用新型]高压静电水处理电极

说明书

一种高压静电水处理电极，包括金属棒体、紧固于金属棒体外部的四氟绝缘层、与金属棒体的顶部连接且位于四氟绝缘层内的连接头、与连接头连接的高压连接线缆、位于四氟绝缘层内且位于金属棒体底部下方的下氟橡胶塞、包覆于四氟绝缘层底端外部的下端盖、设置于连接头上方且位于四氟绝缘层内的上氟橡胶塞、包覆于四氟绝缘层的顶端外部的上端盖、设置于上端盖顶部的PVC短直接头；高压连接线缆穿过上端盖及PVC短直接头；PVC短直接头与PVC管连接。如此防水密封性好，避免漏电。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是一种高压静电水处理电极。

背景技术

循环水早已被广泛地应用在国民经济生产中的各个领域。当今世界上水资源非常紧缺，如何节约工业循环水用水及及解决因化学药剂导致的排水污染问题，已引起各个行业的重视，正确合理地使用工业循环水，已成为人们一直探讨的重要问题之一。

通常水在35℃以上时，会析出针状结晶体，并牢固的附着在容器壁上，逐渐形成厚厚的一层水垢。由于水垢的导热系数很低，只有钢材的1/5—1/100，从而它会造成热效率的下降，浪费能源，甚至出现设备报废或爆炸。目前，国内大多工业领域中的空调、制冷、热交换、冷却循环、锅炉系统，因使用的冷却介质水质问题极易起垢和滋生菌藻，轻则增大能耗影响热交换、冷却效果，重则堵塞管路，毁坏设备而引发事故。

在火电厂的总用水量当中，循环冷却水约占80％以上比例。据统计，一台容量为300MW的水冷机组，循环冷却水用水量约为30000～40000t/h，一台容量为1000MW的水冷机组，其耗水量约为一中小型城市的用水量。火电厂使用的循环冷却水不仅用量大，对水质也有一定的要求，由于循环冷却水流经冷却塔与外界空气接触，冷却塔中的水量因蒸发而损失，进而水中的物质和离子浓度浓缩；循环冷却水中的水垢主要由CaCO₃/Ca(PO₄)₂/CaSO₄等微溶盐组成。当循环冷却水流经换热器时，达到饱和状态的CaCO₃结晶析出。从而沉积在换热器的表面形成水垢。同时，循环冷却水中还会混入空气中的大量灰尘和氧气，释放部分二氧化碳，水质变差，在换热器壁面上结成水垢等沉积物，导致换热性能降低，增大水泵的负荷能力。如果水垢沉积在换热面上，还会降低设备的传热效率，严重时导致爆炸造成生产事故。因此，必须对循环冷却水进行稳定处理，才能满足安全生产的基本要求。

为了寻求有效办法消除水垢的影响，长期以来人们进行了不懈的努力。起初采用较多的是机械法和酸碱法，但前者劳动强度大且除垢不彻底、周期长，后者易腐蚀设备，引起公害。后来，人们大多采取化学药剂置换、软化、絮凝的措施除去水中钙、镁盐类进行给水预处理，预防水垢生成。但是化学药剂处理方法普遍存在着一定的局限性，如排放的循环冷却水体易引起环境水体产生水华和赤潮，运行过程中应根据水质的改变不断改变和调整化学药剂的配方，同时运行费用也偏高。这些化学药剂的使用需专人操作，难以控制，使用麻烦，化学药剂中大量为含磷药剂，造成排出水环保治理难度大，环保治理费用很高。

传统水处理方法带来的问题：

1、系统用水量增加和大量排水，间接增加水费；

2、微生物的抗药性，要求及时地、适当地改变药品，尽管如此，结垢问题、生物膜、军团菌三大问题还是不能彻底解决；

3、系统操作和维护的费用增加；

4、随环境保护及其执行法规标准一再提高，涉及：a、给水、排水、排污水缴纳费用逐步提高；b、含有化学药品、致病细菌等的循环冷却水(不经过处理的水)，不得直接排放。

5、技术管理复杂，要求操作者业务水平较高。

现有的化学处理方法虽能解决一定问题,但存在防垢不彻底、劳动强度大、费用高，有环境污染等缺陷。

鉴于此，各国都致力于物理法给水预处理技术的开发，以达到不生垢和去垢的目的。