[实用新型]一种锅炉用排烟设备的余热利用机构

说明书

本实用新型涉及一种锅炉用排烟设备的余热利用机构，包括排烟设备本体，所述排烟设备本体的右侧连通有第一排烟管，所述第一排烟管的另一端连通有换热器，所述换热器的右侧连通有出烟管，所述出烟管的右侧连通有过滤盒，所述过滤盒的右侧连通有连接管，所述连接管的另一端连通有保温加热箱。本实用新型通过设置排烟设备本体、第一排烟管、换热器、出烟管、过滤盒、连接管、保温加热箱、密封盖、进水管和出水管的配合使用，解决了现有烟气余热利用装置烟气大多在对水升温换热后温度降低则直接排放造成余热利用不彻底，同时缺少保温利用的装置，降低了可利用范围的问题，具备余热利用彻底的优点。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热利用技术领域，具体为一种锅炉用排烟设备的余热利用机构。

背景技术

全氧窑的应用越来越广泛。全氧窑与空气助燃窑的部分区别在于：全氧窑排烟温度高，总烟道烟气温度可达1300℃；全氧窑没有空气蓄热室，排烟没有经过换热直接外排。由于不管是将全氧窑烟气通过余热锅炉进行热量回收，还是为了满足烟气环保要求利用环保设备进行后处理，若烟气直接利用烟温太高，现有余热锅炉、环保设备、其工艺及设备材料都满足不了要求，所以现阶段采取的方式为在全氧窑总烟道上设置冷风阀，通过兑冷风的方式使烟温降至约600℃，再经过余热锅炉进行余热利用，然后经过烟气脱硫、除尘等装置进行环保处理后通过烟囱外排至大气。

现有烟气余热利用存在的问题是：烟气大多在对水升温换热后温度降低则直接排放造成余热利用不彻底，同时缺少保温利用的装置，降低了可利用范围。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉用排烟设备的余热利用机构，具备余热利用彻底的优点，解决了现有烟气余热利用装置烟气大多在对水升温换热后温度降低则直接排放造成余热利用不彻底，同时缺少保温利用的装置，降低了可利用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉用排烟设备的余热利用机构，包括排烟设备本体，所述排烟设备本体的右侧连通有第一排烟管，所述第一排烟管的另一端连通有换热器，所述换热器的右侧连通有出烟管，所述出烟管的右侧连通有过滤盒，所述过滤盒的右侧连通有连接管，所述连接管的另一端连通有保温加热箱，所述保温加热箱的顶部螺纹连接有密封盖，所述换热器底部的左侧连通有进水管，所述换热器顶部的右侧固定连接有出水管。

而且，所述保温加热箱的内部开设有通风腔，所述保温加热箱的右侧连通有第二排烟管，所述通风腔与第二排烟管相连通。

而且，所述保温加热箱内壁的底部固定连接有分隔板，所述分隔板的内部开设有连通腔，所述连通腔与通风腔相连通。

而且，所述密封盖的顶部固定连接有把手，所述密封盖的内部开设有保温腔。

而且，所述保温加热箱的表面固定连接有隔热板，所述保温加热箱内壁的顶部固定连接有密封环。

而且，所述过滤盒内壁的右侧固定连接有过滤网，所述密封盖顶部的左侧连通有温度计。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型通过设置排烟设备本体、第一排烟管、换热器、出烟管、过滤盒、连接管、保温加热箱、密封盖、进水管和出水管的配合使用，便于使用者通过排烟设备本体将烟气输送至第一排烟管进入换热器的内部，使换热器与外界的水源进行换热利用，换热利用后烟气温度下降后再通过出烟管进入过滤盒，将颗粒进行过滤，烟气进入保温加热箱的内部，通过通风腔对保温加热箱进行加热保温，使用者通过旋转旋转把手带动密封盖旋转向上移动与保温加热箱分离，便于放置保温的物品，同时保温腔便于对热气进行隔热，避免温度流失过快，烟气通过保温腔流向第二排烟管排出烟气，提高烟气的利用范围，解决了现有烟气余热利用装置烟气大多在对水升温换热后温度降低则直接排放造成余热利用不彻底，同时缺少保温利用的装置，降低了可利用范围的问题，具备余热利用彻底的优点。