[实用新型]一种立式填充板预制模具有效
申请号: | 202020984572.9 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN213081797U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 李付贵;于真;任自燕;王志诚 | 申请(专利权)人: | 三东筑工(德州)有限公司 |
主分类号: | B28B7/26 | 分类号: | B28B7/26;B28B7/00 |
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地址: | 253000 山东省德州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 填充 预制 模具 | ||
一种立式填充板预制模具,包括填充板模具,还包括基座,所述基座一侧端设置有固定板,另一侧端设置有堆积板,所述堆积板与固定板之间活动安装有紧固板,所述紧固板两侧端分别设置有紧固座,所述紧固座上转动安装有紧固轴,所述紧固轴的另一端转动安装在固定板侧端,所述紧固轴用于对放置在紧固板与固定板之间的填充板模具进行挤压紧固,本实用新型通过设置紧固板,将填充模具置于固定板与紧固板之间,并通过紧固轴实现对批量模具的紧固及定位,极大的增加了效率,并且本实用新型在填充板模具底部设置定位座,极大的方便了模具与基座的定位效率,同时极大的减少了紧固轴紧固过程中的人工修正工作量,增加生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种立式填充板预制模具,属于模块建筑制作设备领域。
背景技术
在模块化建筑中,多采用拼接的形式增加施工进度,其中硅酸钙板聚苯颗粒复合轻质墙板(即填充板)为使用较多的组件,但现有的填充板生产制作大多采用单独模具,独立制作,虽然能批量生产,但需要人工对单独的模具进行组装,并且组装过程无法保证模具的规则性,导致安全性降低,并且生产进度慢。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种立式填充板预制模具,其通过设置紧固板,将填充模具置于固定板与紧固板之间,并通过紧固轴实现对批量模具的紧固及定位,极大的增加了效率,并且本实用新型在填充板模具底部设置定位座,极大的方便了模具与基座的定位效率,同时极大的减少了紧固轴紧固过程中的人工修正工作量,增加生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种立式填充板预制模具,包括填充板模具,还包括基座,所述基座一侧端设置有固定板,另一侧端设置有堆积板,所述堆积板与固定板之间活动安装有紧固板,所述紧固板两侧端分别设置有紧固座,所述紧固座上转动安装有紧固轴,所述紧固轴的另一端转动安装在固定板侧端,所述紧固轴用于对放置在紧固板与固定板之间的填充板模具进行挤压紧固。
优选的,所述填充板模具底部两侧端设置有定位座,所述定位座与基座的侧端面相抵。
优选的,所述紧固轴至少四组,与之对应的紧固座至少四组,规则排列在紧固板两侧端,其中两组位于紧固板两侧下部。
优选的,所述紧固座包括类L型限位座,所述类L型限位座的延伸部位于紧固座底部,所述类L型限位座上设置有通孔,所述紧固轴穿过通孔安装在紧固座上,所述紧固轴端部设置有螺纹,所述螺纹通过螺栓紧固在类L型限位座上。
优选的,所述基座底部设置有滑座,所述滑座滑动安装在滑轨上。
与现有技术相比,本实用新型通过设置紧固板,将填充模具置于固定板与紧固板之间,并通过紧固轴实现对批量模具的紧固及定位,极大的增加了效率,并且本实用新型在填充板模具底部设置定位座,极大的方便了模具与基座的定位效率,同时极大的减少了紧固轴紧固过程中的人工修正工作量,增加生产效率。
附图说明
为对本实用新型做进一步说明,下面列举附图和实施方式。
图1为本实用新型前视结构示意图。
图2为本实用新型后视结构示意图。
图3为本实用新型填充板模具底部结构示意图。
图4为本实用新型紧固座结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种立式填充板预制模具,包括填充板模具1,还包括基座2,所述基座2一侧端设置有固定板3,另一侧端设置有堆积板4,所述堆积板4与固定板3之间活动安装有紧固板5,所述紧固板5两侧端分别设置有紧固座6,所述紧固座6上转动安装有紧固轴7,所述紧固轴7的另一端转动安装在固定板3侧端,所述紧固轴7用于对放置在紧固板5与固定板3之间的填充板模具1进行挤压紧固。
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