[实用新型]一种生物质颗粒机压辊调节机构

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒机压辊调节机构，包括主轴，偏心筒体和调节扳手，所述主轴的前端固定连接压辊，所述压辊与主轴之间同轴设置，所述主轴固定于偏心筒体，所述偏心筒体与主轴之间通过轴承连接，所述偏心筒体的前端安装有前封板，所述偏心筒体的后端固定安装有后封板，所述偏心筒体的外侧开有调节齿轮孔，所述调节齿轮孔设置有若干个，且调节齿轮孔均匀分布在偏心筒体的半圆外侧，该实用新型减少设备工作时对压辊、主轴、偏心轴筒心的振动、摆动，延长易损件主轴、压辊、轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于颗粒机技术领域，具体涉及一种生物质颗粒机压辊调节机构--偏心轴结构。

背景技术

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机传统支座通过调节器伸缩使支座沿水平方向移动来撑开与收缩压辊，该调解方式使轴承座的使用寿命大大缩短，检修维护也不方便，调节机构易损坏，使用稳定性不佳。因此，发明一种生物质颗粒机压辊调节机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒机压辊调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒机压辊调节机构--偏心轴结构，包括主轴，偏心筒体和调节扳手，所述主轴的前端固定连接压辊，所述压辊与主轴之间同轴设置，所述主轴固定于偏心筒体，所述偏心筒体与主轴之间通过轴承连接，所述偏心筒体的前端安装有前封板，所述偏心筒体的后端固定安装有后封板，所述偏心筒体的外侧开有调节齿轮孔，所述调节齿轮孔设置有若干个，且调节齿轮孔均匀分布在偏心筒体的半圆外侧，优选的，所述前封板和后封板的内侧设置有密封垫，所述前封板和后封板与偏心筒体之间通过固定螺栓固定密封。

优选的，所述偏心筒体位于轴承的位置开有轴承注油孔，所述轴承注油孔的上方设置有注油嘴。

优选的，所述偏心筒体的中部开有漏油孔。

优选的，所述主轴偏心安装于偏心筒体，此结构即成偏心轴结构。

本实用新型的技术效果和优点：该生物质颗粒机压辊调节机构，根据偏心轴原理，利用偏心筒体在固定筒体外壳内旋转的方法来调整压辊与环模内壁距离，操作简单，主轴、压辊、轴承的使用寿命大大延长，稳定性好，调整尺寸精准均匀，产量大大提高，主轴的轴心和偏心筒体的筒心是偏心结构。当主轴的轴心距离偏心筒体的外径最大时，也就是压辊距离环模同侧内壁的距离为最大，设定的调节孔刻度为初始刻度，随着偏心筒体的旋转，压辊距离环模内壁最近时，设定的调节孔刻度为最终刻度。这样调节齿轮孔均匀分布在偏心筒体的半个简身，前后两排。根据生产的需要调节压辊靠近环模内壁或反向旋转远离环模内壁，偏心筒体和固定罩壳简体的间隙尽可能小，单边距离在0.1mm，0.2mm左右，减少设备工作时对压辊、主轴、偏心轴筒心的振动、摆动，延长易损件主轴、压辊、轴承的使用寿命。相较于市场上的同类卧式颗料机，本机构的主轴轴承大幅前置，使主轴和主轴轴承的使用寿命延长2倍以上，节约了维修更换的时间，稳定性增强。本设计在偏心筒体上的调节齿轮孔均匀分布，刻度精准，这样只要打开固定外壳上的天窗孔，把特制的调节板手插进调节齿轮孔里扳动旋转就可以精准调节压辊和环模内壁的距离，操作简单，结构稳固性好，没有齿轮传动结构，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、主轴；2、偏心筒体；3、压辊；4、前封板；5、后封板；6、固定螺栓；7、密封垫；8、轴承；9、轴承注油孔；10、注油嘴；11、调节齿轮孔；12、调节扳手；13、漏油孔；14、环模。

具体实施方式