[实用新型]一种新型激光模切装置

说明书

本实用新型公开了一种新型激光模切装置，包括放卷机构、激光切割器、操作平台、收卷机构，放卷机构包括主放卷轴，收卷机构包括主收卷轴，主放卷轴、操作平台、主收卷轴依次设置，激光切割器位于操作平台上方，还包括收紧装置，操作平台上设有限位装置，收紧装置设于主放卷轴与操作平台之间。放卷机构执行放卷动作，用于待加工膜的放料，激光切割器与操作平台配合完成膜的加工环节，收卷机构用于回收加工后的成品膜。收紧装置作用于待加工膜上，使待加工膜被适度拉伸后保持恒定张力，待加工膜每次运动到激光切割器位置时均保持相同的张力以确保每次走的膜的长度一致，从而提升加工后成品膜的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种模切装置，尤其涉及一种新型激光模切装置。

背景技术

激光模切装置是利用激光自身高能量低热量的特点对材料进行切割的装置，激光模切装置在材料切割、雕刻等领域的应用广泛。现有的激光模切装置也应用在薄膜加工上，但由于薄膜自身的柔韧性与伸展性，尤其是在窄膜加工领域在处理薄膜时通常会出现薄膜边缘翘曲的问题，导致薄膜加工精度不足，难以达到产品的生产质量要求，对此需要提出改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中由于薄膜自身的柔韧性与伸展性，尤其是在窄膜加工领域在处理薄膜时通常会出现薄膜边缘翘曲的问题，导致薄膜加工精度不足，难以达到产品的生产质量要求等缺陷，提供了新的一种新型激光模切装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型激光模切装置，包括放卷机构、激光切割器、操作平台、收卷机构，所述放卷机构包括主放卷轴，所述收卷机构包括主收卷轴，所述主放卷轴、操作平台、主收卷轴依次设置，所述激光切割器位于所述操作平台上方，还包括收紧装置，所述操作平台上设有限位装置，所述收紧装置设于所述主放卷轴与操作平台之间。

放卷机构执行放卷动作，用于待加工膜的放料，激光切割器与操作平台配合完成膜的加工环节，收卷机构用于回收加工后的成品膜。收紧装置作用于待加工膜上，使待加工膜被适度拉伸后保持恒定张力，待加工膜每次运动到激光切割器位置时均保持相同的张力以确保每次走的膜的长度一致，从而提升加工后成品膜的精度。限位装置用于限制操作平台上待加工膜边缘的高度位置以及防止待加工膜边缘翘曲，从而进一步提高成品膜的精度。

作为优选，上述所述的一种新型激光模切装置，所述收紧装置包括第一导轴、第二导轴、伸缩气缸、位移传感器、第三导轴，所述第一导轴、第二导轴间相互平行设置，所述伸缩气缸设于所述第一导轴与第二导轴之间，所述第三导轴连接在所述伸缩气缸上并跟随所述伸缩气缸运动，所述第三导轴与所述第一导轴平行。

通过限制伸缩气缸内气压大小调节伸缩气缸伸出量从而调整第三导轴位置，使第一导轴、第二导轴、第三导轴相互配合适度拉伸待加工膜；当薄膜移动速度过快导致薄膜过度拉伸时，由于薄膜自身张力变大导致伸缩气缸收缩，位移传感器作为触发装置起到调整薄膜移动速度的作用，从而确保待加工膜经过激光切割器时张力恒定，以达到提高成品膜的加工精度的效果，提升产品的合格率。

作为优选，上述所述的一种新型激光模切装置，所述限位装置包括导轨、压板连接块、压紧气缸、压板，所述导轨、压板连接块、压紧气缸、压板的数量均为2，所述导轨分别设置在所述操作平台两端且相互平行，所述各个压板连接块的两端分别滑动连接在所述导轨上，所述压板设于所述压板连接块下方，所述压紧气缸连接在所述压板连接块上方，所述压紧气缸穿过所述压板连接块与压板连接，所述导轨上与所述操作平台连接的一侧均设有物料槽。

物料槽用作薄膜进入与离开操作平台的通道，压板连接块、压紧气缸、压板相互配合，通过压紧气缸控制压板下压限制薄膜边缘的高度，从而使薄膜边缘保持平整，以确保薄膜通过时的平整性，提升加工精度；压板连接块滑动连接导轨，使压板连接块能够根据待加工薄膜自身的宽度进行调整，从而拓宽本装置加工适配范围，使本装置能够在加工不同宽度的薄膜时均能有效提升加工精度。