[实用新型]一种回收大巷煤柱工作面过空巷超前支架护帮装置

说明书

本实用新型的目的在于提出一种回收大巷煤柱工作面过空巷超前支架护帮装置，由前梁、立柱、顶梁、掩护梁、连杆、底座和挡矸板组成，挡矸板分为上挡矸板和下挡矸板两个部分，上挡矸板外侧表面的上方焊接于顶梁的外侧，下档矸板外侧表面的下方焊接于底座的外侧；立柱的上端部与顶梁相连，立柱的下底部与底座相连；连杆的上端部与掩护梁相连，连杆的下底部与底座相连；顶梁与掩护梁铰接，最终实现保证超前支架正常支护作用的的基础上，有效避免片帮煤涌入超前支架内侧，降低拉架难度，减小超前支架内侧工作人员的劳动强度，有利提升安全系数的目的。

技术领域

本实用新型属于煤矿巷道超前支护技术领域，具体涉及一种回收大巷煤柱工作面过空巷超前支架护帮装置。

背景技术

煤炭是我国的主体能源，煤炭开采的过程中，充分回收利用煤炭资源、减少煤炭资源损失可以推进矿业经济领域的良性发展。作为地下煤炭资源回收利用的主要内容之一——大巷保护煤柱的回收利用，具有巨大的经济价值与实用意义。

在实施大巷煤柱回收工序的过程中，受工作面超前支承压力影响，通常最后一组超前支架支护范围内(距工作面前方8m范围内)煤壁易片帮，且对于大巷恰处于工作面矿压显现剧烈的中部的巷道，虽然对此范围内的大巷煤壁虽进行补强支护，但仍片帮严重，使煤体失去了对大巷及两侧顶板的支撑作用，造成工作面大巷对应位置处顶板破碎，顶板的破坏又进一步恶化了片帮情况，造成恶性循环。此外，人员进入此范围内清煤片帮煤不仅工作量大，而且存在较大安全隐患，在前期生产过程中虽可将最后一组超前支架拉架手把改至第二组支架内，以减少人员在此范围内作业时间，但大量的片帮煤进入超前支架前，甚至掩埋超前支架底座箱，造成拉架困难，使超前支架无法达到最优支撑状态支撑顶板。虽然超前支架本身顶梁下方自带的挡矸板可防止片帮飞煤进入支架内，但是片帮煤仍可进入支架底座箱前部，亦造成拉架困难。

基于上述现状，迫切需要提出一种回收大巷煤柱工作面过空巷超前支架护帮装置。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提出一种回收大巷煤柱工作面过空巷超前支架护帮装置，在保证超前支架正常支护作用的的基础上，具有有效避免片帮煤涌入超前支架内侧，降低拉架难度，减小超前支架内侧工作人员的劳动强度，安全系数高的特点。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种回收大巷煤柱工作面过空巷超前支架护帮装置，包括：

前梁、立柱、顶梁、掩护梁、连杆、底座和挡矸板，所述挡矸板分为上挡矸板和下挡矸板两个部分，上挡矸板外侧表面的上方焊接于所述顶梁的外侧，下档矸板外侧表面的下方焊接于所述底座的外侧；所述立柱的上端部与所述顶梁相连，所述立柱的下底部与所述底座相连；所述连杆的上端部与所述掩护梁相连，所述连杆的下底部与所述底座相连；所述顶梁与所述掩护梁铰接。

优选地，所述挡矸板的上挡矸板由厚度为14mm的钢板、工字钢与“T”形加强筋组成，工字钢与“T”形加强筋焊接后形成的组合体的外侧表面焊接于厚度为14mm的钢板上。

优选地，所述挡矸板的下挡矸板由厚度为14mm的钢板、工字钢与“一”形加强筋组成，工字钢与“一”形加强筋焊接后形成的组合体的外侧表面焊接于厚度为14mm的钢板上。

优选地，所述挡矸板的上挡矸板与下挡矸板贴近大巷煤壁一侧布置。

与相关装置相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型述及的回收大巷煤柱工作面过空巷超前支架护帮装置设计合理，安装简单；

(2)“T”形加强筋和“一”字型加强筋能够有效提高上挡矸板与下挡矸板的强度；

(3)由工字钢焊接“T”形加强筋进行加固的上挡矸板、由工字钢焊接“一”字形加强筋进行加固的下挡矸板可以有效防止挡矸板受巷帮煤壁的作用力下发生变形，并且能够有效防止巷帮煤壁发生片帮和防止片帮煤进入超前支架的内侧，为人员与设备提供安全的生产空间。