[实用新型]一种双壁波纹管快速连接结构

说明书

本实用新型涉及波纹管领域，尤其涉及一种双壁波纹管快速连接结构，包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管与第二波纹管对接位置外周侧还固定有环绕第一波纹管及第二波纹管设置的卡环，所述卡环由对称的两个固定环组成，所述固定环内壁上均匀设置有与第一波纹管及第二波纹管的波纹槽配合组装的卡齿，所述固定环两侧分别固定有卡块及与卡块配合组装的卡槽，所述卡环外周侧还固定有固定条，所述固定条内壁设置有与卡环配合组装的固定槽，所述固定条一侧上下端面均固定有固定块，所述固定块上固定有贯穿固定块的通孔，所述固定条另一侧上与通孔对应位置均固定有螺柱。通过本装置可以有效实现第一波纹管与第二波纹管之间的对接。

【技术领域】

本实用新型涉及波纹管领域，尤其涉及一种双壁波纹管快速连接结构。

【背景技术】

双壁波纹管又内部的光滑壁管和外部的波纹管组成，随着基建工程的发展，波纹管道的应用越来越广泛。

双壁波纹管在生产过程中，由于设备、场地以及运输等的限制，只能生产成几米长的一段一段的管道，而在应用时，需要将成段的双壁波纹管通过连接装置进行连接拼装，从而形成成百上千米的长管道。在连接拼装时，现目前的主流方式有承插式和热熔式，承插式的连接方式是在波纹管的两端分别制作承插口和承插头，通过密封胶圈的作用将承插头固定在承插口中，这种方式最为简单，但是，由于仅通过密封胶圈将管道进行连接，在拼装过程中，管道的晃动等比较容易引起连接处的松动，从而造成密封性差的问题，并且，承插口和承插头需要单独的模具在波纹管的两端进行注塑成型，加工麻烦；而热熔式是通过利用热熔设备将波纹管两端加热融化，然后趁热将两段管道对接融合，从而完成连接，这种方式操作非常麻烦，费时费力。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种双壁波纹管快速连接结构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种双壁波纹管快速连接结构，包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管与第二波纹管对接位置外周侧还固定有环绕第一波纹管及第二波纹管设置的卡环，所述卡环由对称的两个固定环组成，所述固定环内壁上均匀设置有与第一波纹管及第二波纹管的波纹槽配合组装的卡齿，所述固定环两侧分别固定有卡块及与卡块配合组装的卡槽，所述卡环外周侧还固定有固定条，所述固定条内壁设置有与卡环配合组装的固定槽，所述固定条一侧上下端面均固定有固定块，所述固定块上固定有贯穿固定块的通孔，所述固定条另一侧上与通孔对应位置均固定有螺柱，所述固定条通过螺柱穿过对应的通孔后与螺母组装固定在卡环外周侧。将第一波纹管与第二波纹管对接时，将两个固定环对称固定在第一波纹管与第二波纹管对接位置，通过固定环上卡齿与第一波纹管与第二波纹管的波纹槽相互组装，并且将两个固定环的卡块与卡槽相互对接后将固定环固定在第一波纹管与第二波纹管对接位置，将固定条环绕卡环固定，固定条固定时，将卡环固定在固定条的固定槽内，通过螺柱穿过对应的通孔后与螺母相互组装，螺柱与螺母组装时，固定条两端相互靠近，螺母逐渐挤压固定块，固定条逐渐绷紧，固定条通过固定槽挤压卡环，两个固定环上卡块与卡槽相互组装并挤压，保证第一波纹管与第二波纹管组装后的密封性，并且通过固定条将卡环包裹后绷紧，进一步保证了第一波纹管与第二波纹管组装后的密封性。

优选的，所述固定条两侧面分别固定有多个定位柱及与定位柱配合使用的定位孔。通过定位柱与定位孔组装，避免固定条的对接缝错位。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过本装置可以有效实现第一波纹管与第二波纹管对接固定，无需增加承插口和承插头结构，并且对接后密封性良好，无脱落风险。

2.两个固定环上卡块与卡槽相互组装并挤压，保证第一波纹管与第二波纹管组装后的密封性。

3.通过固定条将卡环包裹后绷紧，进一步保证了第一波纹管与第二波纹管组装后的密封性。