[实用新型]一种沥青拌合楼溢料筛分回收装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青拌合楼溢料筛分回收装置，包括仓体、输送带、隔板、筛分格栅、筛分机构和回收机构，输送带的输入端与沥青拌合楼的溢料部位相互配合连接，输出端与设在仓体一侧下端的进料口连接，仓体内部由隔板分隔成干燥腔、筛分腔和物料上升腔，干燥腔位于隔板的正下方，物料上升腔位于隔板靠近仓体进料口的一侧，物料上升腔与干燥腔连通，筛分腔与物料上升腔之间设有筛分格栅，筛分腔内部设有筛分机构，仓体外部设有抽风机，抽风机与筛分腔连通。本实用新型可减少占地面积，提高溢料部分的粉尘颗粒利用率，降低生产成本，改善沥青混合料生产级配的稳定性。

技术领域

本实用新型属于沥青混凝土搅拌设备技术领域，具体涉及一种沥青拌合楼溢料筛分回收装置。

背景技术

现有技术中，沥青拌合楼配套溢料部分直接从拌合楼热料仓掉落，频繁用到装载机和自卸车接料转运，并随意下落堆放，这种处理方式不仅需要占用大量的存放空间，装载机和自卸车接料转运费用高，而且在对该部分物料进行除尘回收时，粉尘颗粒利用率较小，导致每年的石砂损耗高，同时影响了沥青混合料生产级配的稳定性。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种沥青拌合楼溢料筛分回收装置，通过本实用新型可减少占地面积，提高溢料部分的粉尘颗粒利用率，降低生产成本，改善沥青混合料生产级配的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种沥青拌合楼溢料筛分回收装置，其特征在于：包括仓体、输送带、隔板、筛分格栅、筛分机构和回收机构，所述输送带的输入端与沥青拌合楼的溢料部位相互配合连接，输出端与设在仓体一侧下端的进料口连接，仓体另一侧下端设有大颗粒出料口，所述仓体内部由隔板分隔成干燥腔、筛分腔和物料上升腔，隔板的垂直截面呈L型，所述干燥腔位于隔板的正下方，物料上升腔位于隔板靠近仓体进料口的一侧，物料上升腔与干燥腔连通，进料口、大颗粒出料口分别位于干燥腔的两侧，所述筛分腔与物料上升腔之间设有筛分格栅，筛分腔内部设有筛分机构，筛分腔侧部设有小颗粒出料口，大颗粒出料口、小颗粒出料口均与回收机构连接，仓体外部设有抽风机，抽风机与筛分腔连通。

优选的，所述筛分格栅包括矩形框体、螺杆、若干个转向板和连杆，若干个转向板自上而下依次间隔分布在矩形框体内，且每个转向板的两端均与矩形框体转动连接，每相邻两个转向板之间铰接有连杆，最上端的转向板转动连接有螺杆，螺杆的上端与仓体螺纹连接，并向外延伸连接有调节旋钮。

优选的，所述仓体的内壁上设有插槽，矩形框体与插槽相互配合安装。

优选的，所述筛分机构包括小颗粒回收管、第一绞龙、第二绞龙和若干个滤袋，若干个滤袋位于筛分腔的顶部且与抽风机连接，第二绞龙安装于筛分腔的底部，小颗粒回收管位于滤袋和第二绞龙之间，第一绞龙安装于小颗粒回收管内，小颗粒出料口位于小颗粒回收管的出料端，小颗粒回收管的进料端设有导料板，导料板位于筛分格栅下方。

优选的，所述导料板倾斜设置，导料板靠近筛分格栅一侧的高度大于其与小颗粒回收管连接一侧的高度。

优选的，所述导料板端部延伸至物料上升腔内。

优选的，所述仓体侧壁上设有清灰口，清灰口位于第二绞龙的末端。

优选的，所述清灰口设置有固定塞。

优选的，所述回收机构包括汇集管和两个回收支管，两个回收支管倾斜设置，其较高端分别与大颗粒出料口、小颗粒出料口连接，较低端均与汇集管连通。

优选的，所述仓体的底板呈倾斜状设置，其出料口一端的高度小于进料口一端的高度。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：