[实用新型]一种高色牢度抗皱面料混流染整装置

说明书

本实用新型公开了一种高色牢度抗皱面料混流染整装置，包括染整箱、收料辊、伺服电机和放料辊，所述染整箱内部的底端设置有混流机构，所述染整箱一侧靠近顶端的位置处设置有烘干机构，所述烘干机构的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架的内部活动连接有收料辊，所述收料辊的一端设置有伺服电机，所述染整箱的顶端设置有净化结构。本实用新型通过在烘干机构的内部依次设置有烘干箱、电热丝、风机和空气滤网，在使用时，启动伺服电机，面料染整之后在伺服电机的驱动下被收料辊收起，在这之前启动风机，面料在经过烘干箱内部时，风机通过电热丝产生热风分别对面料的两面进行烘干，这样可以提高面料的色牢度，避免二次染整，提高面料的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种高色牢度抗皱面料混流染整装置。

背景技术

在面料加工包括胚布生产，染整处理和后处理三部分，其中的染整处理就是将面料通过物力和化学工艺使其具有特定的颜色和柔软度，染整处理在染整厂有特有的染整装置，并且种类多样，适用于多种面料染整，但现有的面料染整装置仍存在很多问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的抗皱面料混流染整装置混流效率低下，不能满足使用的需要；

(2)传统的抗皱面料混流染整装置色牢度不高，染整效率较差，导致面料加工时间增加，降低面料的生产效率；

(3)传统的抗皱面料混流染整装置染整液中会散发出有毒气体，容易造成环境污染，不符合环保的理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高色牢度抗皱面料混流染整装置，以解决上述背景技术中提出混流效率低下，不能满足使用的需要、色牢度不高，染整效率较差，导致面料加工时间增加，降低面料的生产效率和染整液中会散发出有毒气体，容易造成环境污染，不符合环保的理念的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高色牢度抗皱面料混流染整装置，包括染整箱、收料辊、伺服电机和放料辊，所述染整箱内部的底端设置有混流机构，所述染整箱一侧靠近顶端的位置处设置有烘干机构，所述烘干机构的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架的内部活动连接有收料辊，所述收料辊的一端设置有伺服电机，所述染整箱的顶端设置有净化结构，所述染整箱另一侧靠近顶端的位置处设置有第二固定架，所述第二固定架的内部活动连接有放料辊，所述染整箱内部的两端之间设置有拉紧辊。

优选的，所述混流机构的内部依次设置有驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和混流板，所述驱动电机固定连接在染整箱底端的中间位置处，所述驱动电机的输出端贯穿至染整箱的内部，且驱动电机输出端的外部固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮分别活动连接在染整箱内部底端的两侧，所述主动齿轮和从动齿轮的顶端均固定连接有混流板。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间大小相等，所述主动齿轮和从动齿轮之间构成啮合连接。

优选的，所述烘干机构的内部依次设置有烘干箱、电热丝、风机和空气滤网，所述烘干箱固定连接在染整箱一侧靠近顶端的位置处，所述烘干箱内部的两端均固定连接有电热丝，所述烘干箱的顶端和底端均固定连接有风机，所述风机的输入端设置有空气滤网。

优选的，所述净化结构的内部依次设置有净化箱、铁丝网、出气孔、活性碳颗粒、卡块和卡槽，所述净化箱固定连接在染整箱的顶端，所述净化箱的内部设置有铁丝网，所述铁丝网的内部均匀嵌入有活性碳颗粒，所述净化箱的顶端均匀设置有出气孔，所述铁丝网的两侧均固定连接有卡块，所述卡槽分别固定连接在净化箱内部的两侧。

优选的，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合连接。