[实用新型]一种儿童玩具生产用成型装置

说明书

本实用新型涉及玩具加工的技术领域，特别是涉及一种儿童玩具生产用成型装置，注塑过程中可进行冷却降温，方便对玩具拿取，省时省力，提高工作效率；包括工作台，工作台顶端的右侧安装有门型板，门型板的顶端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部输出端自门型板的顶端穿过并连接有固定座，固定座的底端设置有注塑喷嘴；还包括减速电机、螺纹杆、移动座、轴承、注塑模具、冷却水箱、冷水机和两组循环水泵，减速电机安装于工作台的顶端左侧，减速电机的输出端连接有传动轴，传动轴的右端连接有螺纹管，螺纹杆自螺纹管的左端插入并螺纹连接，工作台的顶端开设有移动槽，移动槽的前侧壁和右侧壁均开设有左右方向滑动槽，移动座的前端和后端均安装有左右方向的滑动板。

技术领域

本实用新型涉及玩具加工的技术领域，特别是涉及一种儿童玩具生产用成型装置。

背景技术

众所周知，儿童玩具是指专供儿童游戏使用的物品，玩具是儿童把想象、思维等心理过程转向行为的支柱，儿童玩具能发展运动能力，训练知觉，激发想象，唤起好奇心，为儿童身心发展提供了物质条件，为了更适合儿童把玩；现有的儿童玩具均为塑料材质进行制作，在进行制作过程中，通常通过注塑喷嘴和注塑模具而注塑成型；现有的儿童玩具生产用成型装置，包括工作台，工作台顶端的右侧安装有门型板，门型板的顶端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部输出端自门型板的顶端穿过并连接有固定座，固定座的底端设置有注塑喷嘴；现有的儿童玩具生产用成型装置使用时，把注塑模具放置于注塑喷嘴的下方，通过伸缩气缸的下降，注塑喷嘴伸入至注塑模具内，因此与注塑机连接的注塑喷嘴喷出熔料，从而进行注塑成型；现有的儿童玩具生产用成型装置使用中发现，注塑完成后，通过人工喷淋对注塑磨具进行喷淋降温，然后拆卸开注塑模具，把成型的玩具取出，此操作过程费时费力，降低了工作效率，并且对玩具的拿取不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑过程中可进行冷却降温，方便对玩具拿取，省时省力，提高工作效率的儿童玩具生产用成型装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种儿童玩具生产用成型装置，包括工作台，工作台顶端的右侧安装有门型板，门型板的顶端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部输出端自门型板的顶端穿过并连接有固定座，固定座的底端设置有注塑喷嘴；还包括减速电机、螺纹杆、移动座、轴承、注塑模具、冷却水箱、冷水机和两组循环水泵，所述减速电机安装于工作台的顶端左侧，减速电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的右端连接有螺纹管，所述螺纹杆自螺纹管的左端插入并螺纹连接，所述工作台的顶端开设有移动槽，所述移动槽的前侧壁和右侧壁均开设有左右方向滑动槽，所述移动座的前端和后端均安装有左右方向的滑动板，两组所述滑动板分别与两组滑动槽，所述螺纹杆的右端与移动座的左端通过轴承连接，所述注塑模具包括下模具和上模具，所述下模具安装于移动座的顶端，所述上模具可拆卸安装于下模具的顶端，所述下模具的內底壁开设有与腔室连通的通孔，所述腔室的内底壁安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端穿过通孔并连接有底板，所述底板的外周侧壁与下模具的内侧壁贴合，所述冷却水箱安装于工作台的顶端右侧，冷却水箱的左端开设有上下连通的凹槽，所述凹槽与注塑喷嘴上下相对，所述冷却水箱内设置设置有储水腔，所述冷水机安装于工作台的右端，冷水机的输出端和输入端均通过两组循环水泵与冷却水箱的输入端和输出端连接。

优选的，所述移动槽的內底壁安装有左右方向的滑轨，所述移动座的底端安装有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接。

优选的，所述底板的外周侧壁设置有耐高温橡胶圈，所述底板的底端设置有硅胶垫。

优选的，所述凹槽的长度、宽度和高度均大于注塑模具的长度宽度和高度。

优选的，所述上模具的顶端设置有注塑口，所述注塑口与注塑喷嘴相对。

优选的，所述水箱的左端安装有温度计，所述温度计的感应端伸入至储水腔内。