[实用新型]一种机床用精密铸件

说明书

本实用新型公开了一种机床用精密铸件，包括圆杆，所述圆杆的内壁顶部与底部均加工有通槽，所述第一环型块的右侧上方与下方均固接有杆体，所述杆体的外壁与切割刀的固定孔间隙配合，所述第二环型块的内壁与圆杆的外壁间隙配合，所述第二环型块的左侧与切割刀的右侧相贴合，所述第二环型块的上方与下方均加工有通孔，所述通孔的内壁与杆体的外壁间隙配合。该机床用精密铸件，使得切割刀通过第一环型块、第二环型块、通孔和杆体的连接和贴合，使得切割刀可稳定快速的安装在圆杆的外壁，使得双头螺杆进行转动时，双头螺杆可通过滑块和通槽的滑动限位，带动第一环型块和第二环型块进行稳定的升降运动，进而将切割刀进行稳定的固定抵紧。

技术领域

本实用新型涉及机床用精密铸件技术领域，具体为一种机床用精密铸件。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件,虽然现有的切割机床转动轴可实现对切割刀的固定，但存在固定安装费时费力，不便于使用者的安装，影响使用者的工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床用精密铸件，以解决上述背景技术中提出的存在固定安装费时费力，不便于使用者的安装，影响使用者的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用精密铸件，包括圆杆，所述圆杆的内壁顶部与底部均加工有通槽，所述圆杆的外壁间隙配合有切割刀，所述圆杆的外壁左右两侧均设有贴合机构；

所述贴合机构包括第一环型块、杆体、第二环型块和通孔；

所述第一环型块的内壁间隙配合于圆杆的外壁，所述第一环型块的右侧与切割刀的左侧相贴合，所述第一环型块的右侧上方与下方均固接有杆体，所述杆体的外壁与切割刀的固定孔间隙配合，所述第二环型块的内壁与圆杆的外壁间隙配合，所述第二环型块的左侧与切割刀的右侧相贴合，所述第二环型块的上方与下方均加工有通孔，所述通孔的内壁与杆体的外壁间隙配合。

优选的，所述第一环型块的右侧和第二环型块的左侧分别与切割刀的外壁左右两侧贴合处均固接有橡胶垫。

优选的，所述圆杆的内壁设有移动机构；

所述移动机构包括套筒和滑块；

两个所述套筒的外壁均间隙配合于圆杆的内壁，两个所述套筒的外壁顶部与底部均固接有滑块，所述滑块的外壁与通槽的内壁滑动相连，多个所述滑块两两分别固接于第一环型块和第二环型块的内壁顶部和底部。

优选的，所述滑块和通槽构成滑动限位结构。

优选的，所述圆杆的内壁设有调节机构；

所述调节机构包括轴承、双头螺杆和转块；

所述双头螺杆通过轴承与圆杆的内壁转动相连，所述双头螺杆的外壁左右两侧均螺纹相连有套筒，所述双头螺杆的左侧固接有转块。

优选的，所述转块表面加工有凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该机床用精密铸件，通过第一环型块、第二环型块、通孔和杆体之间的配合，使得切割刀通过第一环型块、第二环型块、通孔和杆体的连接和贴合，使得切割刀可稳定快速的安装在圆杆的外壁。

该机床用精密铸件，通过套筒、转块、双头螺杆、轴承和转块之间的配合，使得双头螺杆进行转动时，双头螺杆可通过滑块和通槽的滑动限位，带动第一环型块和第二环型块进行稳定的升降运动，进而将切割刀进行稳定的固定抵紧。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；