[实用新型]一种用于生产变压器的自动浸油装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产变压器的自动浸油装置，含浸箱，所述含浸箱中设置至少一个有用于放置所述变压器的网孔板，所述含浸箱的侧壁上设置有供所述网孔板滑动的滑槽，所述含浸箱连通有真空泵；箱盖，铰接于所述含浸箱，所述箱盖可以密封所述含浸箱；联动机构，连接所述箱盖和所述网孔板，所述网孔板可以通过所述联动机构与所述箱盖一起上下运动；液位计，设置于所述滑槽的中部；储液箱，通过泵体连通所述含浸箱；当所述箱盖密封所述含浸箱时，所述网孔板位于所述滑槽的最下端。本实用新型在浸油过程中，可以确保变压器有效的浸入凡立水中，无需通过其他操作判断凡立水液面是否过低，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于变压器加工装置领域，特别涉及一种用于生产变压器的自动浸油装置。

背景技术

现有变压器制程之一即是把整个变压器的线包间隙充满凡立水，此制程一般均采用真空含浸机来完成。其工作原理就是先把变压器放在密闭空间，抽真空，再将变压器沉没到凡立水中，以便凡立水渗透到所有变压器的线包间隙。

上述制程中，如果凡立水的水位不足，则变压器的线包将无法按指定要求沉浸在凡立水之中。因此，目前的真空含浸机均由操作人员来判定凡立水位是否过低。如果过低，则以手工方式来添加凡立水。这个制程不仅耗费大量工时及生产时间，也导致工作效率低落及生产成本居高不下。尤有甚者，由于操作人员的误判及误动作，导致凡立水无法充满整个变压器间隙，进而造成变压器质量不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动浸油装置，可以确保变压器有效的浸入凡立水中，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的一种用于生产变压器的自动浸油装置，包括：

含浸箱，所述含浸箱中设置至少一个有用于放置所述变压器的网孔板，所述含浸箱的侧壁上设置有供所述网孔板滑动的滑槽，所述含浸箱连通有真空泵；

箱盖，铰接于所述含浸箱，所述箱盖可以密封所述含浸箱；

联动机构，连接所述箱盖和所述网孔板，所述网孔板可以通过所述联动机构与所述箱盖一起上下运动；

液位计，设置于所述滑槽的中部；

储液箱，通过泵体连通所述含浸箱；

当所述箱盖密封所述含浸箱时，所述网孔板位于所述滑槽的最下端。

根据本实用新型实施例的一种用于生产变压器的自动浸油装置，至少具有如下有益效果：打开箱盖时，网孔板由联动机构带动，随箱盖一起向上运动，将变压器放在网孔板上，盖上箱盖，此时网孔板由联动机构带动随箱盖向下运动，箱盖盖好后网孔板运动至滑槽的最下端，此时真空泵对含浸池内抽真空，泵体将储液箱中的液体抽取到含浸池中，直至液面到达滑槽中部的液位计为止，此时即可停止泵体，由于网孔板在滑槽的最下端，变压器已完全浸入液体中，无需再通过其他方式判断液面是否过低，提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述联动机构包括连杆，所述连杆的上端铰接于所述箱盖，所述连杆的下端连接所述网孔板。

根据本实用新型的一些实施例，所述连杆下端设置有倒扣，所述连杆穿过所述网孔板并通过所述倒扣悬挂住所述网孔板。

根据本实用新型的一些实施例，所述网孔板设置有配合所述滑槽的凸出结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述含浸箱的外壁上还设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸内设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端连接所述箱盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述泵体为双向泵体。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱盖上还设置有密封圈。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。