[实用新型]一种用于金属冲裁模具的冲头安装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于金属冲裁模具的冲头安装结构，包括冲头座、冲头、安装环和固定组件，固定组件包括大径螺栓和小径螺栓。本实用新型中大径螺孔的螺纹线与小径螺孔的螺纹线方向相反，大径螺栓与安装环、冲头座螺纹连接，小径螺栓与大径螺栓、冲头座螺纹连接后，冲头冲裁时，小径螺栓具有逆时针运动趋势时，其要克服大径螺栓顺时针的牵引力，同理，小径螺栓具有顺时针运动趋势时，其要克服大径螺栓逆时针的牵引力，由此可见，小径螺栓与大径螺栓相互牵制，避免了冲头冲压过程中冲头松动，有效保证了冲头高质量冲裁，进而实现冲头与冲头座可拆卸连接。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种用于金属冲裁模具的冲头安装结构。

背景技术

金属冲裁是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

冲头是冲裁设备中必不可少的部件之一，冲头的工作环境较为艰苛，使的冲头为磨损最快的部件，为保证模具冲裁处的工件的高质量以及尺寸的高精度，需要定期对磨损的冲头进行更换。

现有技术中，精密模具冲头座和冲头多采用一体成型，冲头报废后，整个冲头组件也就报废了，需要重新更换冲头组件，这样使用成本较高，另外冲裁不同形状的孔所需的冲头也不同，现有技术中需准备多套不同类型的冲头组件进行替换，进而增加了企业成本。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于金属冲裁模具的冲头安装结构，该结构能够在满足冲头冲压时稳定性的条件下，实现冲头与冲头座可拆卸连接。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于金属冲裁模具的冲头安装结构，包括冲头座、冲头、安装环和多个固定组件；

所述冲头座的下端面开设有阶梯型的安装孔，所述安装孔具有至少一台阶面，所述台阶面上均匀开设有固定孔，所述固定孔包括从下向上同轴设置的大径螺孔和小径螺孔，所述大径螺孔的螺纹线与小径螺孔的螺纹线方向相反；

所述安装环包括同轴设置且固定相连的下环体和上环体，所述上环体将下环体上表面分隔成外环面和内环面，所述外环面开设有与大径螺孔一一对应的柱形沉孔，所述柱形沉孔的小径孔具有与大径螺孔螺纹线方向相同的内螺纹；

所述固定组件包括大径螺栓和小径螺栓，所述大径螺栓的轴心线开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的螺纹线与小径螺孔的螺纹线方向相同，所述大径螺栓的外螺纹与柱形沉孔、大径螺孔的螺纹相适配，所述小径螺栓的外螺纹与螺纹通孔、小径螺孔的螺纹相适配；

所述冲头的上端具有能够夹设于内环面与安装孔内底部之间的固定环；

其中，所述大径螺栓旋转穿过柱形沉孔后旋入大径螺孔内实现安装环、冲头与冲头座固定连接，所述小径螺栓旋转穿过螺纹通孔后旋入小径螺孔内实现对安装环、冲头与冲头座的连接进行加固。

在本技术方案中：大径螺孔的螺纹线与小径螺孔的螺纹线方向相反，大径螺栓与安装环、冲头座螺纹连接，小径螺栓与大径螺栓、冲头座螺纹连接后，冲头冲裁时，小径螺栓具有逆时针运动趋势时，其要克服大径螺栓顺时针的牵引力，同理，小径螺栓具有顺时针运动趋势时，其要克服大径螺栓逆时针的牵引力，由此可见，小径螺栓与大径螺栓相互牵制，避免了冲头冲压过程中冲头松动，有效保证了冲头高质量冲裁，进而实现冲头与冲头座可拆卸连接。

优选的，所述冲头座开设有进气管连接孔，冲头开设有与进气管连接孔同轴的冲屑孔，进气管连接孔与高压气源连通，高压气源输出的高压气体通过进气管连接孔、冲屑孔输出可使吸附在冲头表面的废料快速脱离冲头，避免冲压产生的废屑随冲头的上升而飞出模面，同时也避免在后续冲压过程中因废屑导致工件上产生压痕，进而提高冲压质量和冲压效率。

优选的，还包括密封胶圈，所述密封胶圈套设于固定环的外壁，设置密封胶圈可避免高压气体通过安装环、连接环、安装孔的接触缝隙外露。