[实用新型]一种吹膜机组中自动上料装置

说明书

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体涉及一种吹膜机组中自动上料装置；括底板、储料箱和固定架，所述固定架设置在底板的上表面，所述储料箱可拆卸式安装在固定架上，所述储料箱的下端连接有倒梯形底箱，位于所述倒梯形底箱上方的储料箱内壁上第一红外线发射器，位于所述第一红外线发射器对侧的储料箱内壁上设置有第一红外线接收器，所述倒梯形底箱上设置有至少一个出料管，且出料管向下倾斜设置，所述出料管的下端连接有绞龙输送机；本实用新型的上料装置自动化程度高，能够实现进料中的自动进料，进料斗中较多的原料也不会溢出，其效果优异、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体涉及一种吹膜机组中自动上料装置。

背景技术

吹膜机组是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械，随着各种薄膜在生产生活中越来越广泛的应用，吹膜机技术也得到快速的发展。安装吹膜的加工工序，其吹膜机一般包括上料、挤出吹膜、形成膜管、膜管加热延伸、薄膜收卷等。目前，传统的吹膜机组中的上料均是人工上料，当料斗中的原料颗粒不足时，人工向料斗中补充原料颗粒，其不仅费时费力，而且只要作业人员没有察觉到料斗情况，其料斗中原料颗粒消耗殆尽就会导致生产中断。

专利号为CN203765984U的实用新型公开了一种吹膜机上料装置，包括与挤出吹膜机构相联接的喂料斗、储料机构，其储料机构包括输料管、支撑架、储料桶、锥形部、闸板和排料口，所述输料管呈倾斜状设置，其低端与喂料斗相联通，高端连通在由支撑架支撑的储料桶下端的锥形部上；闸板和排料口设置在储料桶的最低端。该实用新型虽然能够通过储料机构、输料管可以不断向喂料斗中补充原料颗粒，但是其无法控制原料通过输料管进入喂料斗中的速度，当原料消耗速度大于输料管的输料速度，其喂料斗中的原料也会消耗殆尽得不到及时补充，而如果当原料消耗速度小于输料管的输料速度，则喂料斗中的原料颗粒容易堆积满，并从上方溢出。另外，该装置向储料机构中倒入大量的原料颗粒，然后直接将原料颗粒通过输料管输送至喂料斗中，其原料颗粒中金属杂物无法有效排除，其金属杂物进入融熔室对其内部有极大的损坏，极大降低了吹膜机的使用寿命。因此，针对现有吹膜机上料装置的上述不足，设计一种能够有效解决上述问题的吹膜机组中自动上料装置是一项有待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有吹膜机上料装置的上述不足，设计一种能够根据料斗中原料的储存量进行自动上料的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种吹膜机组中自动上料装置，包括底板、储料箱和固定架，所述固定架设置在底板的上表面，所述储料箱可拆卸式安装在固定架上，所述储料箱的下端连接有倒梯形底箱，位于所述倒梯形底箱上方的储料箱内壁上第一红外线发射器，位于所述第一红外线发射器对侧的储料箱内壁上设置有第一红外线接收器，所述倒梯形底箱上设置有至少一个出料管，且出料管向下倾斜设置，所述出料管的下端连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机的顶端设置有驱动电机，所述绞龙输送机的上端连接有落料管，所述落料管包括斜管和竖管，所述斜管与绞龙输送机上端右侧面相连通，所述竖管的下端连接有料斗罩，所述料斗罩的下方设置有设置在吹膜机上的进料斗，所述料斗罩与进料斗之间可拆卸连接，所述进料斗的内壁上设置有第二红外线发射器和第二红外线接收器，所述第二红外线发射器和第二红外线接收器相对设置，位于所述储料箱的外侧壁设置有PLC控制面板，位于所述PLC控制面板旁侧的储料箱外侧壁上设置有警报装置。

作为上述方案的进一步设置，所述料斗罩的内部设置有环形磁铁，所述环形磁铁设置在竖管的正下方，所述环形磁铁上连接有连接杆，所述连接杆与料斗罩的内壁相连接。

作为上述方案的进一步设置，所述储料箱的前后侧面上均焊接有L型连接条，所述L型连接条上开设有圆孔，所述固定架的前后两端横梁上开设有与圆孔相对应的螺纹孔，所述圆孔和螺纹孔中设置有固定螺栓。

作为上述方案的进一步设置，所述料斗罩的下端和进料斗的上端均设置有法兰，两个所述法兰上均设置有对应的连接孔，所述连接孔中设置有螺丝。