[实用新型]一种改良粉末冶金含油轴承

说明书

本实用新型公开了一种改良粉末冶金含油轴承，包括内圈和外圈，所述内圈的下侧一体化设置有支撑底座，且内圈的内侧焊接有定位板，所述定位板的内侧固定有固定环，所述固定环的内侧安装有加强层，所述外圈的内侧一体化设置有不锈钢镀铬耐磨涂层，所述外圈的内部活动连接有滚动钢球，所述内圈靠近第二润滑脂环的一侧固定有第一润滑脂环，所述滚动钢球的外侧中部卡槽连接有保持架。该粉末冶金含油轴承能够将噪音进行吸附，增加声音折射，有效减少运转时产生的噪音，能够有效限位，稳定性强，且能够减少滚动钢球的磨损，提高使用寿命，并且能够增加强度，减少内部形变和磨损概率。

技术领域

本实用新型涉及轴承相关技术领域，具体为一种改良粉末冶金含油轴承。

背景技术

目前，轴承是机械设备中的一种重要零部件，由于其支撑等功能的强大，在汽车、精密机械等领域应用广泛，含油轴承即多孔质轴承，一般以金属粉末为原料，市场上的含油轴承多种多样，但仍存在一些缺点；

但现有技术背景下，一般的含油轴承，运转时产生的噪音较大，容易影响工作环境，稳定性不足，且滚动钢球的磨损较大，使用寿命较短，内部形变和磨损概率高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种改良粉末冶金含油轴承，以解决上述背景技术中提出运转时产生的噪音较大，容易影响工作环境，稳定性不足，且滚动钢球的磨损较大，使用寿命较短，内部形变和磨损概率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良粉末冶金含油轴承，包括内圈和外圈，所述内圈的下侧一体化设置有支撑底座，且内圈的内侧焊接有定位板，所述定位板的内侧固定有固定环，且固定环的内侧紧密贴合有隔音棉，所述固定环的内侧安装有加强层，所述外圈的内侧一体化设置有不锈钢镀铬耐磨涂层，且外圈的外侧粘贴连接有橡胶耐磨套，所述外圈的内部活动连接有滚动钢球，且滚动钢球的外部远离外圈的一侧紧密贴合有第二润滑脂环，所述内圈靠近第二润滑脂环的一侧固定有第一润滑脂环，所述滚动钢球的外侧中部卡槽连接有保持架。

采用上述技术方案改变原有的含油轴承技术特点，能够将噪音进行吸附，增加声音折射，有效减少运转时产生的噪音，能够有效限位，稳定性强，且能够减少滚动钢球的磨损，提高使用寿命，并且能够增加强度，减少内部形变和磨损概率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑底座的纵截面呈“L”字形结构，且支撑底座和外圈采用卡槽连接的方式相连接。

采用上述技术方案方便提高轴承的稳定性，可对外圈进行限位，避免晃动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滚动钢球的外侧和不锈钢镀铬耐磨涂层的内侧紧密贴合，且滚动钢球关于内圈的水平中轴线对称分布，并且滚动钢球与第一润滑脂环和第二润滑脂环均采用卡槽连接的方式相连接。

采用上述技术方案方便改善轴承的运转效果，能够有效限位滚动钢球，自动润滑效果好。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位板在固定环上等角度分布，且定位板关于固定环的水平中轴线对称设置，并且定位板的内侧和隔音棉的外侧紧密贴合。

采用上述技术方案能够有效限位隔音棉，可有效减少运作时产生的噪音，保证工作环境。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加强层包括固定外壳、第一加强筋、第二加强筋和限位杆，且固定外壳的内部贯穿连接有第一加强筋，并且第一加强筋的中部一体化设置有第二加强筋，而且第二加强筋的外侧紧密贴合有限位杆。

采用上述技术方案方便提高能够增加内圈内部的强度，减少磨损，保证使用寿命。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一加强筋和第二加强筋在竖直面上垂直分布，且第一加强筋和第二加强筋均在加强层上等间距设置，并且第一加强筋和第二加强筋均与限位杆采用编织的方式相连接。