[实用新型]一种链式传动自动焊接机构

权利要求书

1.一种链式传动自动焊接机构，至少包括从动链轮（1）和驱动链轮（7），所述从动链轮（1）和所述驱动链轮（7）上套装链条（2），其特征在于：所述链条（2）上等间距布设若干个限位件（6），所述限位件（6）内置有待焊接为一体的两组零件，分别是相邻且接触的一号零件（401）和二号零件（402），所述一号零件（401）和所述二号零件（402）的接触面涂覆有焊膏；

还包括用于通电加热熔化所述焊膏的顶锻装置（5）。

2.如权利要求1所述的链式传动自动焊接机构，其特征在于：所述顶锻装置（5）为跨设于所述链条（2）上方的对称结构，它包括一对相对而设的活塞缸（11），两个所述活塞缸（11）的活塞杆（12）的轴向中心线重合，每一根所述活塞杆（12）的顶端设有绝缘层（10），每层绝缘层（10）固接一个电极（9），所述电极（9）连接电源（13），所述一号零件（401）和所述二号零件（402）被夹持于两个所述电极（9）之间。

3.如权利要求2所述的链式传动自动焊接机构，其特征在于：所述顶锻装置（5）靠近所述驱动链轮（7），且顶锻装置（5）的轴向中心线与所述驱动链轮（7）的轴向中心线平行。

4.如权利要求1或2所述的链式传动自动焊接机构，其特征在于：所述限位件（6）至少包括均垂直焊接于链条（2）上表面的两块立板，两块所述立板平行且相对而设，两块立板的相向面与链条（2）的上表面组成可放置所述一号零件（401）和所述二号零件（402）的空间。

5.如权利要求4所述的链式传动自动焊接机构，其特征在于：所述从动链轮（1）和所述驱动链轮（7）之间均匀间隔设置若干根用于支撑和导向所述链条（2）的托辊（3），每一根托辊（3）的轴向中心线与所述驱动链轮（7）的轴向中心线或所述从动链轮（1）的轴向中心线平行。

6.如权利要求1所述的链式传动自动焊接机构，其特征在于：所述驱动链轮（7）的下方设有收件框（8）。