[实用新型]一种外链板自动钢印机

说明书

本实用新型公开了一种外链板自动钢印机，包括钢印机、输送轨道、送料装置和出料装置；钢印机包括冲压头和第一油缸，第一油缸控制冲压头上下移动以实现对外链板的钢印作业；送料装置包括一储料件和一送料件，送料件用于将储料孔内的外链板一个个的推送至输送轨道上并将外链板沿输送轨道推送至输送轨道的末端；输送轨道末端设有阻碍外链板通过的阻碍件；出料装置包括一出料件和出料槽，出料槽与输送轨道末端相通并与输送轨道倾斜相交设置，出料件用于将输送轨道内的外链板推送至出料槽上；通过本技术方案可自动的对多个外链板进行钢印作业，极大地提高了工作效率，并且避免了安全操作隐患。

技术领域

本实用新型涉及链条装配机械领域，尤其涉及一种外链板自动钢印机。

背景技术

链条是一种通用性较强的机械产品，由于它兼有齿轮和皮带的特点，因此在传动、输送及一些特殊场合都得到了广泛的应用。

链条通常由链节依次连接构成，每个链节均由外链板、内链板、销轴、滚子、套筒连接构成，外链板和内链板均设有通孔并通过销轴连接在一起，在销轴外安装有套筒，在内链板间设有滚子实现传送功能。

而为了表明链条的生产厂商，常在每个外链板上通过钢印机刻上产品型号以及生产厂商名称，然后再将外链板用于装配。

传统的钢印机的工作过程如下：

操作人员将外链板放置在钢印机的钢印位置，然后钢印机对外链板进行钢印作业，完成后再手动拿出，操作人员再将下一个外链板放置在钢印机上的钢印位置，然后钢印机再对另一个外链板进行钢印作业，以此循环。

显而易见的，上述钢印机具有以下不足：

1)、完成一个外链板的钢印作业所消耗的时间较长，工作效率低；

2)、具有安全操作隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种外链板自动钢印机，可自动的对多个外链板进行钢印作业，极大地提高了工作效率，并且避免了安全操作隐患。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种外链板自动钢印机，其特征在于，包括工作台和安装在工作台上的钢印机、输送轨道、用于使得外链板一个个沿其长度方向在输送轨道内前移的送料装置和将完成钢印的外链板送出输送轨道的出料装置；

所述钢印机包括冲压头和第一油缸，输送轨道的中间部分设有一冲压位置，冲压头位于冲压位置的正上方，第一油缸控制冲压头上下移动以实现对外链板的钢印作业；

所述送料装置包括一储料件和一送料件，储料件与输送轨道的起始端相连，所述储料件上设有一与外链板外形相匹配的储料孔，储料孔内可储存多个叠放的外链板，所述送料件用于将储料孔内的外链板一个个的推送至输送轨道上并将外链板沿输送轨道推送至输送轨道的末端；

所述输送轨道末端设有阻碍外链板通过的阻碍件；

所述出料装置包括一出料件和出料槽，所述出料槽与输送轨道末端相通并与输送轨道倾斜相交设置，所述出料件用于将输送轨道内的外链板推送至出料槽上。

作为优选，还设有用于推动送料件的第二油缸以及用于推动出料件的第三油缸，其中，第二油缸先行伸出以使得送料件推动输送轨道内的外链板向前移动一个外链板长度的距离，然后第一油缸伸出以使得钢印机完成钢印作业，然后第一油缸带动钢印机退回至原位，第二油缸带动送料件退回至原位，然后第三油缸伸出以使得出料件将输送轨道内的一个外链板推送至出料槽上，最后第三油缸带动出料件退回至原位，进而完成一个外链板的钢印作业。

作为优选，还设有若干位置检测传感器，包括用于检测外链板是否处于钢印位置的位置检测传感器，以及用于检测送料件位置的位置传感器，以及用于检测出料件位置的位置传感器。