[实用新型]一种铝单板加工用机械强度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种铝单板加工用机械强度检测装置，包括操作台、支架、活动孔、支板和滑轮，所述操作台的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的一侧对称开设有四个相同的活动孔，所述支架的一侧从上到下固定连接有两个支板。本实用新型通过将铝单板放置在两个夹具之间，通过将配重块放置在压力板的顶部，可以给铝单板水平方向上的压力，从而可以根据配重块的总重量计算出铝单板的最大可承受压力，并且整个装置无需电力，不仅节约能源，也便于后期的维护；通过查看测量杆与套环之间的相对位置，并配合刻度，可以直观的查看铝单板的形变量，无需通过肉眼观察铝单板是否发生形变，从而更加方便使用者进行检测工作。

技术领域

本实用新型涉及铝单板检测设备技术领域，具体为一种铝单板加工用机械强度检测装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，铝单板大多为四方体的板状结构，但是一些具有特殊要求的铝单板也会制作成特殊的形状，由于特殊形状的铝单板其机械强度不一，在生产后需要对其机械强度进行测试，以便于后期使用，但是现有的铝单板机械强度检测装置存在很多问题或缺陷：

现有的铝单板机械强度检测装置结构较为复杂，并且需要使用电力才能够完成检测，虽然可以快速的对铝单板进行检测，但是其造价高昂、耗能严重以及后期维护比较困难；

现有的大多数铝单板机械强度检测装置在检测铝单板时，在判断铝单板是否发生形变，完全依靠工人目测的处数据，或者使用其它测量工具进行测量，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用机械强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用机械强度检测装置，包括操作台、支架、活动孔、支板和滑轮，所述操作台的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的一侧对称开设有四个相同的活动孔，所述支架的一侧从上到下固定连接有两个支板，两个所述支板的顶部末端两侧均对称固定连接有两个滑轮，四个所述滑轮的表面均滚动连接有钢丝绳，四个所述钢丝绳的底端对称固定连接在压力板的顶部四个拐角处，四个所述钢丝绳的另外一端分别贯穿四个活动孔并固定连接在推块的一侧，所述推块的顶部与底部均对称固定连接有两个相同的滚轮，四个所述滚轮分别滚动连接在四个滑轨的内部，四个所述滑轨分别对称固定连接在操作台的顶部两侧与支架的顶部下方两侧，所述推块的一侧固定连接有测量杆，所述测量杆的表面活动套接有套环，所述套环的底部通过支杆固定连接在操作台的顶部表面。

优选的，所述压力板置于防护箱的内部，所述防护箱的底部内壁通过四个对称设置的减震弹簧弹性连接减震板。

优选的，所述测量杆的表面标记有刻度，所述测量杆的末端固定连接有限位板。

优选的，所述支架在靠近推块的一侧与所述推块在远离测量杆的一侧均固定连接有夹具，两个所述夹具之间一一对应。

优选的，两个所述夹具相互对称设置，且两个所述夹具与推块在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述支架为“L”型结构，且所述支架固定连接在操作台顶部表面的边缘处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将铝单板放置在两个夹具之间，通过将配重块放置在压力板的顶部，可以给铝单板水平方向上的压力，从而可以根据配重块的总重量计算出铝单板的最大可承受压力，并且整个装置无需电力，不仅节约能源，也便于后期的维护；

(2)通过查看测量杆与套环之间的相对位置，并配合刻度，可以直观的查看铝单板的形变量，无需通过肉眼观察铝单板是否发生形变，从而更加方便使用者进行检测工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；