[实用新型]一种空心板挤压成型机

说明书

本实用新型涉及建筑设备技术领域，且公开了一种空心板挤压成型机。该空心板挤压成型机，通过湿度传感器对模具内挤压成型的空心板的湿度的检测，当达到设定的湿度之后，控制器控制第二气缸收缩第二伸缩杆，从而将第二挡板下移，第一挡板继续移动，从而将成型的空心板推出机体，这种达到设定湿度之后的空心板成品率大大提高，整个程序完成之后，模具腔内会有残留的坯料，控制器将控制第三气缸通过收缩第三伸缩杆，将连接有钢丝绳的活动板向下倾斜，连接有高压泵的水枪可以对模具腔进行强力冲洗，将模具腔的残留坯料冲洗掉，并流入到废水池内，通过排水管排出，并收集再利用，解决了坯料的浪费及影响下次挤压空心板质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种空心板挤压成型机。

背景技术

随着城市化的不断发展，建筑行业对建筑工程设备需求越来越大，尤其是空心板挤压成型机，坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型，比较成熟的有空心板挤压成型机，主要用于生产圆孔楼板，由于机器生产效率提高，生产设备得到了广泛的应用。但是现在的空心板挤压成型机成品率低，且在一次挤压之后模具内会有残留的余料，不但会浪费坯料，还会对下次挤压出的空心板的质量造成不利影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空心板挤压成型机，具备很高的成品率，且不会在挤压之后的模具内存有余料的优点，解决了空心板挤压成型机成品率低，且在一次挤压之后模具内会有残留的余料，不但会浪费坯料，还会对下次挤压出的空心板的质量造成不利影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种空心板挤压成型机，包括机体，所述机体内腔的中部设有活动板，所述活动板的右端活动套接有连接轴，所述连接轴的前后两端分别与机体内腔的前后面固定连接，所述机体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部从左至右依次固定安装有控制器、固定垫、料箱，所述固定垫的顶部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的顶部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端固定连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接有连接座，所述连接座的底部固定安装在活动板顶部的左端，所述料箱的下部固定嵌入在顶板的内部，所述料箱顶部的右侧固定安装有入料口，所述入料口与料箱相连通，所述料箱顶部的中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有电机轴，所述电机轴的底部穿过料箱的顶面并延伸至料箱内腔的底部，且位于料箱内腔部分的电机轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述料箱的底部设有电控阀，所述电控阀的下方设有模具腔，所述模具腔的右上方固定安装有湿度传感器，且湿度传感器嵌入在顶板的内部，所述模具腔的左下方设有重量传感器，且重量传感器嵌入在活动板的内部，所述模具腔的左侧设有第一挡板，所述第一挡板的左侧面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的左侧面固定安装在机体内部的左侧面上，所述模具腔的右侧设有第二挡板，所述第二挡板的顶部嵌入在顶板的凹槽内，所述第二挡板的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定安装在机体右侧内部的底面上，所述机体右侧内部的底面上固定安装有蓄水池，所述蓄水池右侧面的底部固定连接有输水管，所述输水管的另一端固定连接有高压泵，且蓄水池、输水管与高压泵相连通，所述高压泵顶部的右侧设有出水管，所述出水管固定连接有水管，所述水管的另一端固定连接有水枪，所述机体内腔的底部形成有废水池，所述废水池的底部设有排水口，所述排水口固定连接有排水管。

优选的，所述钢丝绳为不锈钢钢丝绳。

优选的，所述电控阀、湿度传感器和顶板的底面在同一水平面。

优选的，所述重量传感器、活动板和层板的顶面在同一水平面，且活动板的厚度和层板的厚度相同。

优选的，所述第一挡板的顶面和底面分别与顶板的底面和活动板的顶面紧密贴合。

与现有技术对比，本实用新型具备的有益效果是：