[实用新型]用于胶管和接头扣压的扣压机

说明书

本实用新型公开了用于胶管和接头扣压的扣压机，包括底座，底座的顶端对称固定安装有两条滑轨，两条滑轨上且位于底座的顶端共同滑动安装有滑台，滑台的顶端固定安装有支撑台，支撑台的顶端固定安装有气缸悬架，气缸悬架上悬挂安装有气缸，气缸输出端靠近支撑台的一端固定安装有压板，支撑台的顶端且位于压板的下方卡合放置有接头本体，底座的顶端安装有油泵电机，底座的顶端固定安装有扣压筒，扣压筒内插入放置有胶管本体，底座的顶端且与扣压筒相对应的位置固定安装有支撑架，本实用新型通过活动压块与固定压块之间的卡合对接，缩短压块与接头之间的距离，节省扣压需要的时间，大大提高了其工作效率。

技术领域

本实用新型涉及扣压机，特别涉及用于胶管和接头扣压的扣压机，属于胶管接头扣压技术领域。

背景技术

扣压机扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上，尤其是胶管与接头之间的扣压，胶管产品在试验密封与连接时候必须用到接头产品，接头设计大同小异，一般分为三部分，连接端，遵循各国不同标准而设计，通常附带螺母或者法兰，另一端由插入胶管的关心插入端和包裹在胶管外面的套筒两个结构，胶管和接头组装好后，在液力扣压机的驱动下，外边的套筒被挤压变形，紧紧箍在胶管外面，从而达到密封的作用，扣压处理时需要使用到扣压机。

传统的用于胶管和接头扣压的扣压机在实际的使用过程中，扣压机上设置的扣压筒内安装的压块与接头之间的距离长，导致压块抵达接头的行程慢，增加了扣压作业所需的时间，大大降低了其工作效率，对此，需要设计用于胶管和接头扣压的扣压机。

发明内容

本实用新型提供用于胶管和接头扣压的扣压机，有效的解决了现有技术中存在压块与接头之间距离长导致压块抵达接头的行程慢，降低了其工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型用于胶管和接头扣压的扣压机，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有两条滑轨，两条滑轨上且位于底座的顶端共同滑动安装有滑台，所述滑台的顶端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有气缸悬架，所述气缸悬架上且位于支撑台的上方固定悬挂安装有气缸，所述气缸输出端靠近支撑台的一端固定安装有压板，所述支撑台的顶端且位于压板的下方卡合放置有接头本体，所述底座的顶端且远离滑台的一侧固定安装有油泵电机，所述底座的顶端且位于油泵电机的一侧固定安装有扣压筒，且所述扣压筒通过导油管与油泵电机连通，所述扣压筒内插入放置有胶管本体，所述底座的顶端且与扣压筒相对应的位置固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端对称固定安装有两个限位套管，两个所述限位套管内共同转动安装有L型连接杆，所述L型连接杆靠近油泵电机的一端固定安装有摇杆，所述L型连接杆远离摇杆的一端固定安装有压块组件，且所述压块组件位于扣压筒与支撑台之间的位置，所述压块组件包括金属环，且所述金属环与L型连接杆固定连接，所述金属环靠近扣压筒的一侧对称固定安装有若干圆柱杆，且若干所述圆柱杆远离金属环的一端均活动插接有一个活动压块，所述扣压筒内对称安装有若干液压柱，若干所述液压柱远离扣压筒内壁的一端均固定安装有一个固定压块，且若干所述固定压块均与相匹配设置的活动压块卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述活动压块远离金属环的一侧均开凿有一个第二T型卡槽，若干所述活动压块靠近金属环的一侧均开凿有一个圆形卡槽，若干所述圆柱杆远离金属环的一端均插入相匹配设置的圆形卡槽内，且若干圆形卡槽的槽底均固定安装有一个十字型对接板，若干所述圆柱杆远离金属环的一端均开凿有一个十字型卡槽，若干所述十字型卡槽均与相匹配设置的十字型卡板卡合对接，且若干所述圆形卡槽与相匹配设置的圆柱杆之间以及若干十字型卡槽与相匹配设置的十字型卡板之间均为非紧密性接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述固定卡块远离对应设置的液压柱的一侧均固定安装有一个T型卡块，且若干所述T型压块均与相匹配设置的第二T型卡槽紧密卡合对接。