[实用新型]一种电阻焊的电极夹具

说明书

本实用新型公开了一种电阻焊的电极夹具，具体涉及电极夹具技术领域，包括第一电极内孔，第二电极内孔，装置本体，所述装置本体内腔的中部固定连接有第二电极内孔，所述第二电极内孔的顶部固定连接有第一电极内孔。本实用新型通过对电阻焊的电极夹具进行优化，重新测量螺钉及焊接受热后法兰面直径，并计算定位孔公差，对下电极内孔上端进行倒角，对电极内孔的两个直径尺寸第一电极内孔，第二电极内孔进行优化，在电阻焊接时可以有效避免因法兰面过大相对电极夹具受力而造成裂纹，使得装置本体在使用时可以有效的减少因裂纹产生的不良品，提高工作效率，增加装置本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电极夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电阻焊的电极夹具。

背景技术

电阻焊是指利用电阻热为能源的对待加工的物料进行加压焊接的方式，电阻焊一般分为点焊、缝焊、对焊以及凸焊等，因为其加热时间短、热量集中，且操作简单，生产率高等众多优点，而被广泛应用在航空航天、电子、汽车、家用电器等工业行业当中。

电极夹具是指，在进行电阻焊的过程中，对电极进行夹持固定的装置，且电极夹具使用方便，结构小巧、运用灵活，成为电阻焊设备当中的必不可少的装置之一。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的电阻焊接过程中，电极夹具的螺钉根部容易出现批量裂纹，在整个夹具中，下电极与螺钉根部接触，故此结构会导致零件出现缺陷，降低零件的使用寿命，影响焊接质量，降低工作效率。

因此亟需提供一种电阻焊的电极夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电阻焊的电极夹具，通过对电阻焊的电极夹具进行优化，重新测量螺钉及焊接受热后法兰面直径，并计算定位孔公差，对下电极内孔上端进行倒角，对电极内孔的两个直径尺寸第一电极内孔，第二电极内孔进行优化，在电阻焊接时可以有效避免因法兰面过大相对电极夹具受力而造成裂纹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻焊的电极夹具，包括第一电极内孔，第二电极内孔，装置本体，所述装置本体内腔的中部固定连接有第二电极内孔，所述第二电极内孔的顶部固定连接有第一电极内孔。

在一个优选地实施方式中，所述装置本体的表面开设有螺钉孔，所述螺钉孔的形状为圆形。

在一个优选地实施方式中，所述装置本体的材质为铬锆铜合金质或弥散铜合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述装置本体的表面涂抹有防锈蚀涂料，所述防锈蚀涂料的表面涂抹有耐磨涂料。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过对电阻焊的电极夹具进行优化，重新测量螺钉及焊接受热后法兰面直径，并计算定位孔公差，对下电极内孔上端进行倒角，对电极内孔的两个直径尺寸第一电极内孔，第二电极内孔进行优化，在电阻焊接时可以有效避免因法兰面过大相对电极夹具受力而造成裂纹，使得装置本体在使用时可以有效的减少因裂纹产生的不良品，提高工作效率，增加装置本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记为：1、第一电极内孔；2、第二电极内孔；3、装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。