[实用新型]一种稀土金属生产用加料装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土金属生产用加料装置,包括加料装置主体，所述加料装置主体的上端外表面设置有盖板，所述盖板的上端外表面设置有搅拌电机，所述加料装置主体的内部靠近搅拌电机的下端外表面设置有转动杆，所述转动杆的外表面设置有固定块，所述固定块的一侧外表面设置有搅拌叶，所述加料装置主体的外侧设置有下料口，所述下料口的一侧外表面设置有通孔，所述下料口的一侧设置有挡板，所述挡板的后端设置有限位条。本实用新型所述的一种稀土金属生产用加料装置，通过设置搅拌电机，便于加料装置的使用，提高下料的均匀度，提高工艺参数，通过设置多个下料口，便于给多个电场供给原料，提高工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及加料装置领域，特别涉及一种稀土金属生产用加料装置。

背景技术：

一种稀土金属生产用加料装置结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小，但是现有的加料装置使用时存在一定的弊端：首先，下料口下料不均匀，易造成工艺参数不稳定，没有搅拌装置，其次，下料口较少，无法控制下料的速度，没有对应的挡板，为此，我们提出了一种稀土金属生产用加料装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种稀土金属生产用加料装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种稀土金属生产用加料装置,包括加料装置主体，所述加料装置主体的上端外表面设置有盖板，所述盖板的上端外表面设置有搅拌电机，所述加料装置主体的内部靠近搅拌电机的下端外表面设置有转动杆，所述转动杆的外表面设置有固定块，所述固定块的一侧外表面设置有搅拌叶，所述加料装置主体的外侧设置有下料口，所述下料口的一侧外表面设置有通孔，所述下料口的一侧设置有挡板，所述挡板的后端设置有限位条，所述挡板的一侧外表面设置有把手。

优选的，所述加料装置主体与盖板之间为固定连接，所述加料装置主体为圆柱结构，所述盖板与搅拌电机之间为活动连接，所述搅拌电机的上端外表面设置有电机壳，所述搅拌电机与电机壳之间为固定连接，所述搅拌电机与加料装置主体导电连接，所述转动杆与搅拌电机之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于搅拌电机的稳固放置。

优选的，所述固定块嵌于转动杆的外表面，所述固定块的数量为若干组，所述固定块呈环形排布，所述固定块的一侧顶端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的数量与固定块的数量相同，所述搅拌叶呈环形排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：确保搅拌叶的正常使用。

优选的，所述加料装置主体与下料口之间为固定连接，所述下料口的数量三组，所述下料口呈环形排布，所述通孔贯穿于下料口的一侧外表面，所述通孔呈矩形结构，所述挡板与下料口之间为活动连接，所述挡板与限位条之间为固定连接，所述通孔的直径大于挡板的直径，所述挡板与把手之间为固定连接，所述把手为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：为了挡板的开关使用做基础。

优选的，所述加料装置主体的下端外表面靠近下料口的下端设置有固定架，所述加料装置主体与固定架之间为活动连接，所述固定架为圆柱结构，所述固定架下端外表面设置有支撑脚，所述固定架与支撑脚之间为固定连接，所述支撑脚数量为四组，所述支撑脚呈环形排布，所述支撑脚为圆柱结构。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于加料装置主体的稳固放置。

本实用新型的优点：