[实用新型]一种食品器具不沾涂层的自动喷射清洗设备

说明书

本实用新型提供一种食品器具不沾涂层的自动喷射清洗设备，包括喷射工作仓、压力喷射机、除尘机，喷射工作仓的顶部设有摇摆减速电机；减速电机的输出端连接有摆幅调节轮；摆幅调节轮的另一端连接主连杆；主连杆的另一端连接摆动杆；摆动杆设置于主轴上，另一端连接摆动连杆；摆动连杆设置于副轴上；主轴和副轴上均安装有枪杆；枪杆通过紧固装置固定有喷射枪头。本实用新型的自动喷射清洗设备，利用压力喷射机为枪头提供动力和磨料；喷射工作仓为密闭式箱体结构，以便于清洗粉尘和废渣沉料的收集，使操作环境和作业条件得以改善；配套设置的除尘机，可使含尘尾气得到净化以实现达标排放。

技术领域

本实用新型涉及一种环保清洗设备技术系统，尤其是一种食品器具不沾涂层的自动喷射清洗设备。

背景技术

餐饮业各类食品器具使用一定周期（800～3000次）后，因表面不沾涂层的坏损不能继续使用，从循环经济角度考虑通常是将器具回收去除原有涂层并重涂新层进行翻新处理后再行使用。回收处理方法一般需要两个过程：一、坏损涂层的去除；二、不沾涂层的重新喷涂。

现有的第一过程不沾涂层去除，主要包含两个步骤：首先采用450℃以上高温将器具进行加热裂化，使不沾涂层受热爆裂；然后再以喷砂的方式将已爆裂的不沾涂层予以去除。该工艺不仅能源消耗大，烧结过程易造成器具基体变形，且不沾涂层在高温下的分解尾气会污染环境；而第二步的喷砂通常使用硬度较高的石英砂，其清洗效果好但冲刷强度大，易使不沾涂层下面的镀铝层受损或剥离，严重时还有可能损伤金属基材，导致重新喷涂不沾涂层后的器具寿命降低或有效使用次数减少；现有喷砂机按结构主要分为吸入式和压入式，自动输送式喷砂机一般采用吸入式结构，喷射后的磨料是在机器内部循环使用的，磨料经多次循环使用后喷射效果会逐渐降低。另外，两步处理法的食品器具需要在两套系统中进行转运，其运输转运过程废工废时，也影响了整体清洗效率的提升。喷砂后的废渣为不沾涂层与磨料的混合物，废渣量大，回收处理难，环保清洁性差，对环境影响也大。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种食品器具不沾涂层的自动喷射清洗设备，通过PLC系统的合理配置，清洗去除过程清洁环保，操作运行安全可靠，实现了不沾涂层去除操作的连续自动运行，降低了工人的劳动强度，改善了操作环境和作业条件。本实用新型采用的技术方案是：

一种食品器具不沾涂层的自动喷射清洗设备，包括喷射工作仓、压力喷射机、除尘机，其特征在于：所述喷射工作仓的顶部设有摇摆减速电机；所述减速电机的输出端连接有摆幅调节轮；所述摆幅调节轮的另一端连接主连杆；所述主连杆的另一端连接第一摆动杆；所述第一摆动杆设置于主轴上，所述第一摆动杆另一端连接摆动连杆；所述摆动连杆另一端连接副连杆；所述摆动连杆设置于副轴上；所述主轴和副轴上均安装有枪杆，并以枪杆座固定；所述枪杆另一端设有枪杆套管，枪杆在枪杆套管内伸缩并旋转，以调节枪头的高度和角度；所述枪杆通过紧固装置固定有喷射枪头；所述喷射枪头的下方设有输送皮带；所述喷射工作仓的一侧设有压力喷射机，所述压力喷射机通过高压喷射管与喷射枪头连接，碳酸氢钠微晶体磨料在压力喷射机内通过压缩空气带动经高压喷射管流向喷射枪头后高速喷向食品器具；所述喷射工作仓下方设有沉料回收仓。

优选的是，所述的食品器具不沾涂层的自动喷射清洗设备，其中：所述喷射工作仓顶端设有粉尘出口，所述粉尘出口通过除尘管与除尘机连接。

优选的是，所述的食品器具不沾涂层的自动喷射清洗设备，其中：所述主轴和副轴上均安装有2个枪杆；每个所述枪杆通过枪杆座固定在主轴和副轴上。

优选的是，所述的食品器具不沾涂层的自动喷射清洗设备，其中：所述喷射枪头的个数为1～4个。

优选的是，所述的食品器具不沾涂层的自动喷射清洗设备，其中：所述喷射枪头的顶端设置有喷嘴，所述喷嘴直径为4.36-6.35mm。