[实用新型]一种铝单板加工用喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种铝单板加工用喷涂装置，包括操作台、第一直线模组、第二直线模组、移动杆、套筒、支撑杆、限位板、滑块、滑轨、第三直线模组、夹具、电动喷枪、吸风罩、第一吸风管、处理箱、限位圈、框体、活性炭吸附网、箱门、第二吸风管、气泵、放置箱、加热丝和温控开关。本实用新型设置的气泵可以将操作台顶部的空气依次通过两个吸风罩和两个吸风管进入至处理箱的内部，吸入的空气通过活性炭吸附网的过滤作用，将空气中的有害气体吸附，从而净化作业环境，防止油漆中的有害气体危害工人的健康；通过加热丝加热放置箱的温度，并通过温控开关将放置箱的温度控制在合理的范围内，从而增加铝单板自身温度，加速油漆干燥。

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工设备技术领域，具体为一种铝单板加工用喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，铝单板在加工处理过程中，需要使用喷涂装置在铝单板表面喷漆，但现有的喷涂装置存在以下缺陷：

1、现有的铝单板喷涂装置不具备空气净化的功能，由于在喷漆过程中会产生大量的有机气体，由于现有的铝单板喷涂装置不具备处理有机气体的能力，导致油漆中的有机气体挥发在空气中，从而污染作业环境，一定程度上，可能对工人的健康造成一定的威胁。

2、现有的铝单板喷涂装置在喷漆后，通常采用向漆面喷射温度较高的气体来加速油漆的烘干，但是通过喷射高温气体来烘干油漆可能会由于吹出的风速过快而导致漆面厚度不一，从而影响后期加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本实用新型设置的气泵可以将操作台顶部的空气依次通过两个吸风罩和两个吸风管进入至处理箱的内部，吸入的空气通过活性炭吸附网的过滤作用，将空气中的有害气体吸附，从而净化作业环境，防止油漆中的有害气体危害工人的健康；通过加热丝加热放置箱的温度，并通过温控开关将放置箱的温度控制在合理的范围内，从而增加铝单板自身温度，加速油漆干燥。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用喷涂装置，包括喷涂机构和后处理机构；

所述喷涂机构包括操作台、第一直线模组、第二直线模组、移动杆和套筒，所述操作台的顶部一侧固定连接有第一直线模组，所述第一直线模组的输出端固定连接第二直线模组的一端，所述第二直线模组的输出端固定连接移动杆的一端，所述移动杆的另外一端固定连接有套筒，所述套筒滑动套接在支撑杆的表面，所述支撑杆的底端固定连接在滑块的底部，所述滑块滑动连接在滑轨的内部，所述滑轨固定连接在操作台的顶部另外一侧，所述移动杆的底部固定连接有第三直线模组，所述第三直线模组的输出端固定连接有夹具，所述夹具的底部固定连接有电动喷枪；

所述后处理机构包括吸风罩、第一吸风管、处理箱、限位圈和框体，所述操作台的顶部两侧对称固定连接有两个相同过的吸风罩，两个所述吸风罩在远离彼此的一侧分别通过两个第一吸风管连通安装在处理箱的两侧顶端，所述处理箱固定连接在操作台的台面底部，所述处理箱的内壁从上到下等距套接有若干相同的限位圈，所述限位圈的顶端搭接有框体，所述框体的内部套及诶有活性炭吸附网，所述处理箱的侧壁底端通过第二吸风管连通安装在气泵的进风端，所述气泵固定连接在操作台的底部，所述操作台的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的底部内壁等距固定连接有若干相同的加热丝，所述操作台的顶部内壁固定连接有温控开关。

优选的，所述支撑杆的顶端固定连接有限位板，所述支撑杆位于限位板底部的中央位置。

优选的，所述第一直线模组与所述滑轨根据操作台在竖直方向上的中轴线对称设置。

优选的，所述处理箱的一侧铰接安装有箱门。

优选的，所述操作台与所述放置箱在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述温控开关电性连接若干个加热丝。