[实用新型]一种丝线弹性检测及废丝暂存装置

说明书

本实用新型提供了一种丝线弹性检测及废丝暂存装置，包括一检验柜体，所述检验柜体内经多个隔板从上至下依次分隔成第一放置腔体、第二放置腔体、第三放置腔体和第四放置腔体，所述第一放置腔体内设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端穿过所述检验柜体的柜门延伸至所述检验柜体外侧，所述第一伸缩气缸的伸缩端上设置有用于夹紧丝线一端的第一夹紧件；所述第二放置腔体内设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转动轴，且所述转动轴末端穿过所述检验柜体的柜门延伸至所述检验柜体外，所述转动轴末端设置有用于检测丝线弹性的检测件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对丝线的弹性进行检测处理且能够对废丝进行收集。

技术领域

本实用新型涉及丝线检测技术领域，特别是一种丝线弹性检测及废丝暂存装置。

背景技术

在丝线的加工过程中，会因为原丝质量、温度、拉力、拉伸率、走丝速度、给料速度、材料特性等因素不断变化，导致加工后的丝线力学特性发生大幅度的波动，因此，需要对加工前或加工后的丝线力学特性进行检测，借以修正加工工艺参数或剔除不合格的原丝。

现在丝线的力学特性检测都是通过模拟外力对丝线的压力来检测丝线的弹性，再通过统计的方法判定丝线的质量水平，这样检测的方法繁琐且需浪费大量人力物力，且在丝线进行弹性检测结束时，会产生大量废丝，需人工清理，造成地面脏乱。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够对丝线的弹性进行检测且能够对废丝进行收集的丝线弹性检测及废丝暂存装置。

本实用新型采用以下方法来实现：一种丝线弹性检测及废丝暂存装置，包括一检验柜体，其特征在于：所述检验柜体内经多个隔板从上至下依次分隔成第一放置腔体、第二放置腔体、第三放置腔体和第四放置腔体，所述第一放置腔体内设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端穿过所述检验柜体的柜门延伸至所述检验柜体外侧，所述第一伸缩气缸的伸缩端上设置有用于夹紧丝线一端的第一夹紧件；所述第二放置腔体内设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转动轴，且所述转动轴末端穿过所述检验柜体的柜门延伸至所述检验柜体外，所述转动轴末端设置有用于检测丝线弹性的检测件；所述第三放置腔体内设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端穿过所述检验柜体的柜门延伸至所述检验柜体外，所述第二伸缩气缸的伸缩端上设置有用于夹紧丝线的第二夹紧件；所述检验柜体的柜门正面设置有用于吸收废丝且上表面敞开的收丝盒，且所述收丝盒设置于所述第二夹紧件的正下方，所述收丝盒内下表面开设有废丝口，且所述收丝盒下表面设置有与所述废丝口连接的废丝管；所述第四放置腔体内设置有空压机和废丝存放箱，且所述废丝管的出丝口与所述废丝存放箱连接，所述空压机上设置有为所述收丝盒、所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸供气的供气主管。

进一步的，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件的结构一致，所述第一夹紧件包括一固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽内后表面设置有用于夹紧丝线的夹持板，所述第一伸缩气缸的伸缩端穿过所述固定块与所述夹持板的后表面连接，所述夹持板的前表面左端设置有硅胶片。

进一步的，所述检测件包括一旋转杆，所述旋转杆一端与所述转动轴末端连接，所述旋转杆另一端设置有用于弯折检测丝线弹性的导向轮，所述导向轮上开设用于嵌入丝线的U形限位槽。

进一步的，所述供气主管下端连接有吸气管，所述吸气管与所述收丝盒连接，所述供气主管上连接有第一供气分管，且所述第一供气分管设置于所述吸气管上方，所述第一供气分管为所述第二伸缩气缸供气，所述供气主管上端连接有第二供气分管，所述第二供气分管为所述第一伸缩气缸供气。

进一步的，所述废丝存放箱前表面敞开，且所述废丝存放箱前表面与所述检验柜体的柜门后表面连接，所述检验柜体的柜门上开设有与所述废丝存放箱相配合的平开可视窗，所述平开可视窗正面右端设置有用于开合所述平开可视窗的把手。

进一步的，所述收丝盒上表面前端延伸设置有遮挡板。