[实用新型]床垫床网全自动框边机

说明书

床垫床网全自动框边机，用于将床垫床网的床簧与框边通过夹码钉固定，包括框型支架及安装于框型支架上的支撑台和床网气动伸缩机构，框型支架周围的其中一侧设有床网框边输送机构，框型支架周围的至少一侧设有夹码机构。本实用新型的框边机最多能同时实现床垫床网上下两面及四周共八个方位的床簧与框边的夹码固定，大大提高了生产效率，减少了人工及成本，并且框边的一次性加工，床簧与框边的结合牢固稳定，床簧排列更整齐，床垫床网的轮廓形状更完美，避免变形，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及床垫生产设备技术领域，特别涉及床垫床网全自动框边机。

背景技术

床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。其中弹簧床垫属现代常用的、性能较优的床垫，其垫芯是由阵列分布的弹簧组成的床网结构。

为了保证弹簧床垫结构稳定防止变形，在生产加工过程中，在床网上下分别套上钢制框边，并与最外一圈的弹簧向下两端通过夹码钉固定，上下两面加四个方向一共八条边要固定，现有的操作采用人工进行，生产效率低，需要的人工及成本高。另外，床网在未框边前是较为松散的状态，其轮廓尺寸要大于框边，一条边一条边的分步固定，加工过程中要调整床网轮廓与框边适应及弹簧排列整齐，操作要求非常高，不仅工作强度大，而且容易造成弹簧的排列杂乱及床网变形，最终对床垫的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供床垫床网全自动框边机，能同时实现床垫床网上下两面及四周共八个方位的床簧与框边的夹码固定，大大提高了生产效率，减少了人工及成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

床垫床网全自动框边机，用于将床垫床网的床簧与框边通过夹码钉固定，包括框型支架及安装于框型支架上的支撑台和床网气动伸缩机构，框型支架周围的其中一侧设有床网框边输送机构，框型支架周围的至少一侧设有夹码机构。

其中，所述支撑台用于放置床垫床网，在支撑台完成床簧与框边的夹码固定。所述床网气动伸缩机构用于对床垫床网的床簧整理限位并缩小床垫床网轮廓尺寸以适应框边尺寸，便于夹码钉的固定。所述床网框边输送机构用于放置一定数量的框边并将之输送到框型支架中，框边呈细长钢条围成的口字形结构，人工不方便取放，床网框边输送机构实现了框边存放及自动输送。所述夹码机构用于通过夹码钉将床簧与框边固定。

作为优选，所述床网气动伸缩机构包括伸缩气缸支架，伸缩气缸支架中间设有伸缩气缸，两侧设有升降气缸，伸缩气缸活动端连接四根第一伸缩杆内端，第一伸缩杆外端连接第二伸缩杆内端，第二伸缩杆通过铰接座与伸缩气缸支架连接且外端连接水平设置的第三伸缩杆内端，第三伸缩杆通过导轨滑块组件与伸缩气缸支架连接且外端连接第四伸缩杆中部，四根第四伸缩杆围成“口”字形，第四伸缩杆上分布有一定数量的床簧定位块。第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆构成“田”字形。升降气缸与框型支架固定，活动端连接伸缩气缸支架，床簧定位块部分呈柱形或锥形，升降气缸工作可控制伸缩气缸支架及其上的所有机构上升或下降，实现床簧定位块插入或离开最外一圈的一一对应的床簧孔。当床簧定位块插入床簧孔内，伸缩气缸工作，带动第一伸缩杆活动，进一步带动第二伸缩杆绕铰接座摆动，进一步带动第三伸缩杆沿导轨滑块组件向内或向外作直线运动，最后带动第四伸缩杆及其上的床簧定位块向内或向外平移，向内平移时，拉动床网四面同时向内收缩，使其轮廓尺寸与框边适应便于夹码固定，向外平移与床簧放松再通过升降气缸脱离床簧。

作为优选，所述第二伸缩杆外端设有滚动件。滚动件为滚轮或滚动轴承等，使得第二伸缩杆与第三伸缩杆滚动连接，使运动传递更平稳且减少摩擦。

作为优选，所述滚动件周围的第三伸缩杆内端设有限位块，限位块将滚动件围起来，避免其与第三伸缩杆内端脱离。