[实用新型]一种频哪酮生产过程中的液液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种频哪酮生产过程中的液液分离装置，属于液体分离设备技术领域，包括防护壳，所述防护壳内腔设有离心桶，所述离心桶底部表面安装有底板，且底板底部通过轴承与防护壳内腔底部表面相连，所述防护壳底部表面安装有离心电机，所述防护壳顶部表面一侧安装有支架，所述支架顶部表面两侧均镶嵌连接有限位管，所述限位管内腔插接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有固定架。本实用新型通过离心电机，可将底板带动离心桶高速转动，以便于能够使得离心桶内的原液加速离心分层，通过两组电动伸缩杆、吸管和吸液泵，从而能够对分离后的频哪酮生产液进行吸出，既能起到分离作用，又能防止液体使用一组吸液泵时的交错混合。

技术领域

本实用新型涉及液体分离设备技术领域，尤其涉及一种频哪酮生产过程中的液液分离装置。

背景技术

频哪酮又称3,3-二甲基-2-丁酮，甲基叔丁基甲酮，系生产农药(粉绣宁、多效唑等农药)的重要原料和有机化工中间体，许多企业用频哪酮生产农药、医药、染料等多种精细化工产品，在合成农药方面尤其是合成三唑类农药有着巨大的应用潜力。

在工艺缩合反应后会产生频哪酮粗品混合溶液，需进行后道盐酸分离，粗品蒸馏工艺。粗品混合液分离技术系两道工序的关键技术，分离的效果对后道蒸馏工艺、产品的性能至关重要，也是国内很多厂家频哪酮杂质较高、纯度较低的关键原因。

传统的频哪酮分离技术采用静置分层人工分离的工艺方式，这样的方法耗时费力，同时又降低了工作效率。为此，我们提出一种频哪酮生产过程中的液液分离装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种频哪酮生产过程中的液液分离装置，通过离心电机，可将底板带动离心桶高速转动，以便于能够使得离心桶内的原液加速离心分层，通过两组电动伸缩杆、吸管和吸液泵，从而能够对分离后的频哪酮生产液进行吸出，既能起到分离作用，又能防止液体使用一组吸液泵时的交错混合。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种频哪酮生产过程中的液液分离装置，包括防护壳，所述防护壳内腔设有离心桶，所述离心桶底部表面安装有底板，且底板底部通过轴承与防护壳内腔底部表面相连，所述防护壳底部表面安装有离心电机，所述防护壳顶部表面一侧安装有支架，所述支架顶部表面两侧均镶嵌连接有限位管，所述限位管内腔插接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有固定架，所述固定架底部表面安装有吸管，所述支架顶部表面一侧安装有吸液泵。

可选的，所述离心电机输出端通过转轴与底板底部中部传动相连。

可选的，所述防护壳内腔两侧壁均安装有U型架，所述U型架外侧壁安装有车轮。

可选的，所述离心桶外壁表面安装有滑轨，所述车轮位于滑轨上滑动。

可选的，所述限位管内径大小与电动伸缩杆外径大小相同，且构成嵌入式结构。

可选的，所述吸液泵具体设有两组，所述吸液泵通过软管与吸管导通相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在防护壳内腔设有离心桶，从而能够方便使得防护壳为离心桶提供保护，又能使得离心桶对频哪酮原液进行盛放，通过在离心桶底部表面安装有底板，且底板底部通过轴承与防护壳内腔底部表面相连，从而能够使得离心桶经底板在轴承上转动，由于防护壳底部表面安装有离心电机，并且离心电机输出端通过转轴与底板底部中部传动相连，从而能够使得离心电机带动底板转动，进而能够驱动离心桶高速旋转，以便于能够使得离心桶内的原液加速离心分层。

2、通过在防护壳内腔两侧壁均安装有U型架，并且U型架外侧壁安装有车轮，从而能够使得U型架为车轮提供平稳的转动支撑，通过在离心桶外壁表面安装有滑轨，并且车轮位于滑轨上滑动，从而能够使得离心桶在车轮和滑轨的作用下平稳高速的转动，进而提高了离心桶内原液的分离效果。