[实用新型]用于干式变压器的低压绕组绕箔机

说明书

本实用新型涉及一种用于干式变压器的低压绕组绕箔机，它包括由后向前依次排布的铜箔工装、绝缘工装、绕组工装；铜箔工装包括铜箔机架、膨胀辊、铜箔电机和展平辊组；绝缘工装包括绝缘机架，绝缘料卷固定装配于该绝缘机架上的辊轴上，绝缘机架配置有沿左侧或者右侧定向移动的行走轮，绝缘机架由绕箔机的左侧或者右侧插入或者拉出进行绝缘料卷的更换；绕组工装包括绕组机架、导向辊组、绕组辊、绕组电机。该绕箔机结构简单，铜箔工装、绝缘工装和绕组工装的原料、模具的更换操作简单，绝缘工装的抽拉式的结构设置，使其可以直接移动至绕箔机的外部进行绝缘料卷的更换，使得绝缘料卷的更换更为简便，也有效简化了设备，降低设备成本。

技术领域

本实用新型涉及干式变压器的组件生产设备领域，尤其是指用于干式变压器的低压绕组绕箔机。

背景技术

低压绕组以优质铜箔绕制而成，因而在短路情况下实现零轴向短路应力；层间采用热固环氧预浸布绝缘。绕组端部用热固环氧预浸布绝缘。将整个绕组放置在烘炉内，加热至 140℃，经过 4 小时，绕组聚合为一坚固的整体，其具有优异的抗工业气体的腐蚀能力、极好的绝缘耐受性能、对短路引起的径向应力有非常好的承受能力等优点。

铜箔在低压绕组模具上共缠绕14匝包括以下步骤（1）先绕4匝放置若干间隔的引拔件，（2）再绕4匝放置若干间隔的引拔件，（3）最后绕余剩的6匝，第二绝缘层包括绕制在低压绕组模具上的内第二绝缘层、绕制在中层铜箔两侧上的层间第二绝缘层及绕制在外层铜箔外侧面上的外绝缘层及加强第二绝缘层，所述低压绕组的外表面用第二绝缘层包绕三层后再用热烘收缩带半叠包绕一层，铜排与内第二绝缘层之间的起始端和末尾端上分别设有加强第二绝缘层，在低压绕组中引线排和相邻匝之间加垫加强第二绝缘层，低压绕组内两根引线排下端部与铜箔平齐，第二绝缘层上、下端高于所述低压铜箔15～20mm。

现有的低压绕组的制备多采用人工生产，也有少部分采用绕箔机进行生产，依靠人工生产，生产效率低，且难以将铜箔和绝缘膜紧密缠绕而导致产品质量不稳定。由于绕箔机需要同时存在铜箔料卷和绝缘料卷的传送和更换操作，其设备需要设置两个换料工位，导致现有的绕箔机的结构通常较为复杂，体积较为庞大，占地空间较大，设备成本高。

发明内容

本实用新型提供一种用于干式变压器的低压绕组绕箔机，以克服现有的绕箔机存在的上述的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

用于干式变压器的低压绕组绕箔机，包括由后向前依次排布的铜箔工装、绝缘工装、绕组工装。所述铜箔工装包括铜箔机架以及装配于铜箔机架上的膨胀辊、铜箔电机和展平辊组，铜箔料卷装配于该膨胀辊，膨胀辊膨胀顶紧固定该铜箔料卷，铜箔电机驱动该铜箔料卷主动供料，展平辊组用于对输出的铜箔进行压平处理。绝缘工装包括绝缘机架，绝缘料卷固定装配于该绝缘机架上的辊轴上，绝缘机架配置有沿左侧或者右侧定向移动的行走轮，绝缘机架由绕箔机的左侧或者右侧插入或者拉出进行绝缘料卷的更换。绕组工装包括绕组机架以及装配于绕组机架上的导向辊组、绕组辊、绕组电机，低压绕组模具装配于该绕组辊上，绕组辊为与低压绕组模具的四方形通孔相配适的四方形辊轴，套组电机驱动该绕组辊作定轴旋转动作，铜箔工装、绝缘工装分别通过导向辊组中对应的导向辊为低压绕组模具独立输送铜箔和绝缘膜，铜箔和绝缘膜卷绕于低压绕组模具的外周面上。

进一步改进地，绕箔机配置有两组所述铜箔工装和两组所述绝缘工装，两组该铜箔工装和两组该绝缘工装分别通过对应的导向辊进行铜箔和绝缘膜的各自独立输送。

进一步改进地，所述膨胀辊包括主辊轴、膨胀板和调节轮，主辊轴的轴向设有三个均匀分布的该膨胀板，膨胀板的两端与主辊轴对应的端部均通过连接杆铰接，调节轮与主辊轴的端部螺纹连接，调节轮向主辊轴中心方向旋进推动连接杆，三组连接杆同步受力而同步向外推动三个膨胀板而形成膨胀辊膨胀动作。

进一步改进地，所述铜箔工装还包括防松轮和摆臂，防松轮通过摆臂装配于铜箔机架上，摆臂配置有促使摆臂上的防松轮压制铜箔料卷外周面的扭簧。