[实用新型]一种生物质颗粒制粒机

说明书

一种生物质颗粒制粒机，包括支柱，支柱的上端固接有制造箱，第一转轴左端连接有驱动机构，第一转轴右端连接有联动机构，支撑轴上端固接有制粒盘，支撑轴下端穿出制造箱并连接有转动机构，电动伸缩杆上端连接有切割机构；通过驱动机构带动搅拌桨和破碎刀片转动，搅拌桨和破碎刀片可将原料混合均匀和切割破碎，通过转动机构带动制粒盘转动，根据离心作用生物质原料进入到压轮和制粒盘之间，同时驱动机构和联动机构带动两侧压轮对制粒盘上原料进行碾压，生物质原料不断被碾压进制粒孔内，通过切割机构带动切割刀片左右往复移动，对制粒孔出来的生物质颗粒切割成段，通过电动伸缩杆带动切割刀片升降不同高度将生物质颗粒切割成不同长度，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，具体为一种生物质颗粒制粒机。

背景技术

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。生物质颗粒是在常温条件下利用制粒设备对生物质秸秆、林业废弃物等原料进行成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，与传统的燃料相比，生物质燃料不仅具有经济优势也具有环保效益，符合可持续发展的要求。

现有的一般的生物质颗粒制粒机并没有对物料进行预处理，在制粒的原料里可能含有很多大颗粒和成块的材料，以及原料没有进行混合均匀，导致最后制粒的效果差；而且现有生物质颗粒制粒机不能调节制造不同长度的颗粒，需要更换制粒机，不仅成本高，而且较为麻烦，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒制粒机，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质颗粒制粒机，包括支柱，所述支柱的上端固接有制造箱，所述制造箱内部固接有隔板，所述隔板中部开设有过口并安装有电磁阀，所述制造箱左右侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有多组搅拌桨和破碎刀片，所述第一转轴左端连接有驱动机构，所述第一转轴右端连接有联动机构，所述制造箱左右侧壁均转动连接有第二转轴，两侧所述第二转轴相靠近端固接有压轮，所述制造箱下壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴上端固接有制粒盘，所述制粒盘上均匀开设有若干制粒孔，所述支撑轴下端穿出制造箱并连接有转动机构，所述制造箱内腔底部固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接有切割机构，所述制造箱上端连通有进料管，所述制造箱底部两侧对称连通有出料管。

优选的，一种生物质颗粒制粒机，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固接于制造箱左侧外壁，所述第一电机输出端固接有第一直齿轮，所述第一转轴左端穿出制造箱并固接有第二直齿轮，所述第二转轴左端穿出制造箱并固接有第三直齿轮，所述第二直齿轮和第三直齿轮均与第一直齿轮啮合传动。

优选的，一种生物质颗粒制粒机，所述联动机构包括第一皮带轮，所述第一皮带轮固接于第一转轴右端，所述第一皮带轮上安装有皮带，所述第二转轴右端固接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，一种生物质颗粒制粒机，所述转动机构包括第四直齿轮，所述第四直齿轮固接于支撑轴下端，所述制造箱底部固接有第三电机，所述第三电机输出端固接有第五直齿轮，所述第五直齿轮与第四直齿轮啮合传动度。

优选的，一种生物质颗粒制粒机，所述切割机构包括固定箱，所述固定箱内腔底部固接有第二电机，所述第二电机输出端固接有凸轮，所述固定箱左壁滑动贯穿有切割刀片，所述切割刀片右端固接有移动板，所述移动板与固定箱左侧内壁固接有多组弹簧。

所述进料管上端铰接有盖板，所述盖板上端固接有拉手。

本实用新型的有益效果是：