[实用新型]一种化工结晶釜

说明书

本实用新型是一种化工结晶釜，包括外壳、设于外壳内的罐体、罐体和外壳之间的冷凝腔、分别固设在外壳一侧顶部和底部并连通至冷凝腔的进水口和出水口、固设在罐体顶部一端的进料口、固设在罐体底部一端并穿出外壳的出料口、固设在外壳底部两侧的若干支腿，其特征在于，所述冷凝腔内固设有螺旋导流板，所述罐体内部设有具有冷凝作用的搅拌机构，所述搅拌机构上设有清扫机构，所述罐体顶部设有驱动所述搅拌机构搅拌的动力机构，所述外壳下方设有储料箱，所述支腿底部固接在所述储料箱顶部两端，所述储料箱内部固设有与所述出料口对应的过滤箱，所述过滤箱内设有出料机构，所述储料箱和所述罐体之间设有循环机构。本实用新型结晶稳定，效果好。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。现有的结晶釜物料易发生结晶不均匀的现象，导致产物质量不稳定，且结晶釜的内壁上极易粘结一些物料，导致结晶釜与外界的热交换能力变差，影响结晶效果。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种化工结晶釜。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种化工结晶釜，包括外壳、设于外壳内的罐体、罐体和外壳之间的冷凝腔、分别固设在外壳一侧顶部和底部并连通至冷凝腔的进水口和出水口、固设在罐体顶部一端的进料口、固设在罐体底部一端并穿出外壳的出料口、固设在外壳底部两侧的若干支腿，其特征在于，所述冷凝腔内固设有螺旋导流板，所述罐体内部设有具有冷凝作用的搅拌机构，所述搅拌机构上设有清扫机构，所述罐体顶部设有驱动所述搅拌机构搅拌的动力机构，所述外壳下方设有储料箱，所述支腿底部固接在所述储料箱顶部两端，所述储料箱内部固设有与所述出料口对应的过滤箱，所述过滤箱内设有出料机构，所述储料箱和所述罐体之间设有循环机构。

特别的，所述搅拌机构包括搅拌管、搅拌叶片、U形搅拌杆，所述搅拌管两端均穿出所述罐体顶部和底部中心，且所述搅拌管与所述罐体顶部和底部均转动连接，所述搅拌管两侧壁水平固接有若干连接管，所述搅拌叶片固接在所述连接管远离所述搅拌管一侧，且所述U形搅拌杆对应固接在所述搅拌管两侧壁上。

特别的，所述搅拌叶片内部设有空腔，所述搅拌管和所述搅拌叶片通过所述连接管连通，所述搅拌管顶部和底部螺纹连接有堵帽。

特别的，所述清扫机构包括清洁刷，所述清洁刷竖直固接在所述U形搅拌杆的竖直杆上，且所述清洁刷上的毛刷与所述罐体内壁接触。

特别的，所述动力机构包括电机一、一对齿轮，所述电机一竖直固接在所述罐体顶部，所述齿轮分别水平对应固接在所述电机一的输出端和所述搅拌管侧壁上，且两个所述齿轮相啮合。

特别的，所述储料箱顶部中间设有凹槽，且所述出料口底部的出口处固设在所述储料箱顶部，且所述出料口与所述过滤箱内部连通。

特别的，所述过滤箱竖向截面为梯形，所述过滤箱底部固设有滤网，所述过滤箱通过所述滤网与所述储料箱内部连通。

特别的，所述出料机构包括电机二、螺旋输送杆，所述电机二水平固接在所述凹槽内一侧，所述螺旋输送杆水平固接在所述电机二的输出端，且所述螺旋输送杆穿进所述过滤箱内并紧邻所述滤网，所述储料箱靠近所述过滤箱一侧固设有与所述螺旋输送杆对应的出料管。

特别的，所述循环机构包括泵体、固接在泵体上的出液管，所述泵体固接在所述凹槽内另一侧，所述泵体的进液管伸入所述储料箱内液面下，所述出液管的出口处固接在所述罐体顶部并与所述罐体内连通。