[实用新型]一种自动研磨机专用工装

说明书

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体的说是一种自动研磨机专用工装，包括减速电机，所述减速电机的输出端安装有飞轮，两个所述滑块分别固定在平衡板的两端，所述平衡板固定在压条上，所述压条的中部一侧设有连接耳，所述连接耳通过连杆连接螺栓与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与飞轮转动连接，所述压条的两端分别通过固定螺栓固定有第一零件装夹板和第二零件装夹板，所述安装底板上固定有与第一零件装夹板和第二零件装夹板位置相对应的第一砥石和第二砥石。本实用新型通过减速电机能够驱动飞轮旋转，从而利用连杆推动压条在滑块的作用下沿着导轨前后周期运动，将工件在第一砥石和第二砥石上进行研磨加工，研磨效率高。

技术领域

本实用新型属于研磨装置技术领域，具体涉及一种自动研磨机专用工装。

背景技术

在机械加工过程中，通常需要使用研磨设备对工件的表面进行精度研磨加工处理。目前，在对工件表面进行研磨时，通常采用工人手持工件或研磨器械对工件的表面进行研磨处理，不仅工作强度高，而且研磨精度差，研磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动研磨机专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动研磨机专用工装，包括减速电机，所述减速电机通过减速电机安装支架固定在安装底板上，所述减速电机的输出端安装有飞轮，所述安装底板上通过螺丝固定有平行设置的两个导轨，每个所述导轨上均安装有滑块，两个所述滑块分别固定在平衡板的两端，所述平衡板固定在压条上，所述压条的中部一侧设有连接耳，所述连接耳通过连杆连接螺栓与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与飞轮转动连接，所述压条的两端分别通过固定螺栓固定有第一零件装夹板和第二零件装夹板，所述安装底板上固定有与第一零件装夹板和第二零件装夹板位置相对应的第一砥石和第二砥石。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装底板上安装有配电箱，所述配电箱与减速电机电性连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述飞轮侧面偏心位置设置有销轴，所述销轴与连杆端部转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一零件装夹板和第二零件装夹板的两端分别安装有方法兰直线轴承，且第一零件装夹板和第二零件装夹板上均设有套设在方法兰直线轴承内的导柱，且导柱上端安装有锁定螺栓。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一零件装夹板和第二零件装夹板上还设有对方法兰直线轴承进行定位的定位销。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过减速电机，能够驱动飞轮旋转，从而利用连杆推动压条在滑块的作用下沿着导轨前后周期运动，将工件在第一砥石和第二砥石上进行研磨加工，研磨效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、减速电机；3、减速电机安装支架；4、导轨；5、飞轮；6、连杆；7、滑块；8、连杆连接螺栓；9、平衡板；10、连接耳；11、第一砥石；12、第二砥石；13、方法兰直线轴承；14、第一零件装夹板；15、定位销；16、导柱；17、锁定螺栓；18、第二零件装夹板；19、固定螺栓；20、配电箱；21、压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种自动研磨机专用工装，包括减速电机2，所述减速电机2通过减速电机安装支架3固定在安装底板1上，所述安装底板1上安装有配电箱20，所述配电箱20与减速电机2电性连接，通过配电箱20控制减速电机2的动力输出。