[实用新型]一种陶瓷生产用彩印设备

说明书

一种陶瓷生产用彩印设备，包括设备主体、印刷组件、固定组件，印刷组件活动设置于设备主体内部，固定组件固定设置于设备主体的内部底端处，通过第二电机、传动杆、大齿轮、小齿轮、吸盘、气缸、第一电机和印染辊的设置关系，能够对多个陶瓷同时进行印染工作，这样便于提升对陶瓷的印染加工效率，同时利用其转动槽、转动盘、转杆、锥齿轮、活动槽、螺杆和螺纹块的设置关系，能够对转动盘处的印染辊进行位置调整，这样能够对不同体积的陶瓷进行印染工作。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，更具体地说，涉及一种陶瓷生产用彩印设备。

背景技术

陶瓷，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷彩印是指在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到陶瓷表面上，批量复制原稿内容的技术。

基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN201921032813.3的实用新型专利，其关于一种陶瓷花盆生产用彩印设备，包括底座，所述底座的顶部左右两侧分别固定安装有移动件和支撑杆......所述印染件包括转动电机和转动圆盘；通过检索发现，主要是通过设置底座、印染辊、转动电机、固定件和移动件等来完成对陶瓷的印染工作。

通过检索分析后，发现该陶瓷生产用彩印设备在实际使用中可能存在以下问题，由于该彩印设备在进行印染工作时，只能对一个陶瓷进行加工制作，而无法对多个陶瓷进行印染，这样就会影响其陶瓷的加工效率，因此，基于以上问题，需要一种陶瓷生产用彩印设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当需要对陶瓷进行彩印加工时，通过其装置，能够对多个陶瓷同时进行印染工作，从而便于提升其陶瓷的彩印效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种陶瓷生产用彩印设备，包括设备主体、印刷组件、固定组件，印刷组件活动设置于设备主体内部，固定组件固定设置于设备主体的内部底端处，设备主体还包括有气缸、限位杆、限位板，气缸固定设置于设备主体的顶部端面处，且气缸的杆体与印刷组件固定相连，限位杆固定设置于设备主体的左侧处和右侧处，且限位杆贯穿设置于印刷组件处限位板固定设置于限位杆的外侧端面处；

印刷组件还包括有转动槽、第一电机、转动盘、转杆、锥齿轮、活动槽、螺杆、螺纹块、印染辊，转动槽嵌入式设置于印刷组件的底部端面中心处，第一电机固定设置于印刷组件的顶部端面处，且第一电机的传动轴处与转动盘处的传动杆固定相连，转动盘转动设置于转动槽内部，转杆转动设置于转动盘处，且转杆的一端嵌入式设置于转动盘的内部，锥齿轮固定设置于转动盘内部的转杆处，活动槽嵌入式设置于转动盘的底部端面处螺杆转动设置于活动槽内部，且螺杆的一端嵌入式设置于转动盘的内部中端处，螺纹块活动设置于活动槽内部，且螺纹块螺纹连接于螺杆处，印染辊转动设置于螺纹块的底部端面处；

固定组件还包括有第二电机、传动杆、大齿轮、小齿轮、吸盘，第二电机固定设置于固定组件的内部中心端面处，且第一电机的传动轴处固定连接有大齿轮处的传动杆，传动杆转动设置于第二电机的外侧处，且传动杆的一端贯穿设置于固定组件的顶部端面处，大齿轮转动设置于第二电机的顶部端面处，小齿轮固定设置于传动杆处，吸盘固定设置于传动杆的顶部端面处。

优选的：转动槽与转动盘整体均为圆形结构设置，其转动槽的直径大于其转动盘的直径。

优选的：转杆和螺杆处均配套设置有锥齿轮，并且其转杆处的锥齿轮与螺杆处的锥齿轮均相互啮合设置。

优选的：活动槽与螺纹块整体均为矩形状结构设置，并且其活动槽与螺纹块均相互契合设置。

优选的：大齿轮与小齿轮均相互啮合设置，同时其小齿轮的数量为多个。